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河南泰隆电力设备股份有限公司

生产工艺文件

作（业指导书）

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审核：日期

2017-01-01颁布2017-01-01实施

河南泰隆电力设备有限公司

干式变压器生产工艺流程简图-3-

铁芯叠装工艺-4-

低压箔绕线圈绕制工艺-8-

高压分段圆筒式线圈绕制工艺-11-

高压连续式线圈绕制工艺-16-

环氧树脂浇注工艺-21-

线圈真空压力浸漆工艺-24-

环氯树脂浇注线圈工艺-27-

干式变压器套装配工艺-34-

电力变压器油箱制造工艺规范-42-

电力变压器油箱试漏工艺规范-46-

非晶变压器制造工艺规范-49-

干式变压器生产工艺流程简图

铁芯叠装工艺

1.适用范围

本工艺使用于电压等级10kV容量30-25CI0KVA三相干式配电变压强

及630-6300kVA三相干式电力变压器的铁芯叠装，凡结构相同的产

品均可参照执行。

2.主要设备及工具

2.1主要设备

铁芯叠装平台（有条件的生产厂家可选用铁芯叠装台）、吸尘器、吊

车。

2.2工具

槽钢、心柱支撑件、夹紧工具、料架、扳子、橡胶木槌、打平垫块、

水平尺、卡尺、卷尺、钢板尺、卡钳、摇表。

3.准备工具

3.1认真仔细的查看图样，熟悉和了解铁芯结构及特点，明确图样的

技术要求及操作要点。

3.2按图样备好铁芯叠装时所用的所有零部件、材料及工、量、卡具。

3.3按铁芯的重量和外型尺寸选择相应的槽钢及心柱支撑件有（条件

的生产厂家可选用相应的铁芯叠装台）。

3.4布置好铁芯叠装工作台面及四周的放料位置，按铁芯叠积图吊放

（或工人搬运）好铁芯片。

3.5用干净的抹布清洁上下夹件及拉板待用。

4.工艺过程

4.1铺台面

4.1.1按图样中铁心尺寸要求，在铁心叠装平台上布置好槽钢及心柱

支撑件保证它们都在一个水平面上。

4.1.2铺放低压侧上下夹件及低压侧拉板，调整心柱支撑件的高度,

用水平尺分别沿铁心长度方向和铁貌长度方向测量上下夹件表面的

水平度，使上下夹件的表面处在同一个水平面上，同时应保证上下夹

件平行，端部对齐，对角线尺寸一致。

4.1.3按图样铺放好夹件绝缘和拉板绝缘，铺放时应使夹件绝缘与拉

板绝缘的上表面处于同一水平面上。

4.2叠积

4.2.1按铁芯叠积图，以两片为一叠，叠放最小级第一叠铁心片,

4.2.2根据图样以下夹件为准，调整上下夹件距离后，用卷尺或钢板

尺测量第一叠铁心片框内的角线尺寸。两角线尺寸的偏差＜

1.5mm,此值越小越好。

4.2.3以下胡为准，两片一叠，三级接缝。如图4—2所示。

4.2.4小级片叠完后，用打平垫块轻轻地将叠片打齐，使接缝缩小靠

严，消除搭头和端面的参差不齐。

4.2.5复测铁心框内角线尺寸和水平度，如偏差较大，则应进行调

整直至符合

图样要求为止。

4.2.6每叠完一级铁心片，在叠放下一级第一叠片时，必须要用卷尺

或钢板检测两级铁心片在两侧1/2宽度差的称尺寸，铁心柱每一级

的叠片两侧左右称度尽可能一致。

4.2.7每叠完5mm厚或叠完一级时用打平垫