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钢管脚手架施工材料管理方案

一、总则

目的与意义

钢管脚手架作为建筑施工中的临时性承重结构，其材料管理质量直接关系到施工安全、工程进度与成本控制。当前施工现场普遍存在材料进场验收不规范、存储管理混乱、周转使用效率低、报废处置随意等问题，不仅导致材料损耗率居高不下，更可能因材料质量问题引发安全事故。本方案旨在通过系统化的材料管理流程，明确各环节责任主体与管控标准，实现钢管脚手架材料的全生命周期管理，保障施工安全，提高材料周转效率，降低工程成本，推动施工现场标准化管理。

编制依据

本方案编制以国家现行法律法规、行业标准及企业管理制度为基础，主要包括：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及企业《物资管理办法》《施工现场材料管理规程》等。同时，结合行业先进管理经验与项目实际需求，确保方案的科学性、合规性与可操作性。

适用范围

本方案适用于房屋建筑、市政基础设施、桥梁隧道等各类建设工程项目中，钢管脚手架（包括钢管、扣件、脚手板、底座、顶托等）的材料管理工作，涵盖材料采购、验收、存储、发放、使用、维护、回收及报废处置等全流程管理环节。参与项目建设的施工单位、监理单位、建设单位及相关材料供应单位均应遵守本方案要求。

基本原则

（一）安全优先原则：将材料质量与安全管理贯穿全流程，严格执行材料验收标准，杜绝不合格材料投入使用，从源头上防范脚手架坍塌、坠落等安全风险。（二）节约高效原则：通过优化采购计划、合理配置资源、提高周转次数，减少材料损耗与积压，实现资源利用最大化。（三）全程管控原则：建立材料管理台账，对材料从采购到报废各环节进行记录与追踪，确保管理可追溯、责任可明确。（四）责任到人原则：明确项目经理、材料员、安全员、施工班组等各岗位在材料管理中的职责，形成“分级管理、层层负责”的责任体系。

二、组织机构与职责

1.管理组织架构

钢管脚手架材料管理需建立“项目统一领导、部门分工负责、班组具体落实”的三级管理架构。项目层面成立以项目经理为组长，生产副经理、技术负责人、安全总监为副组长，材料主管、施工队长、质量员为成员的材料管理领导小组，全面统筹材料管理工作。领导小组下设材料管理执行小组，由材料主管牵头，配备专职材料员、安全员、资料员，负责日常材料管理的具体实施。各施工班组设兼职材料员，负责班组内材料的领用、使用、回收及维护，形成“项目-部门-班组”三级联动管理网络。

材料管理领导小组作为决策机构，负责审批材料采购计划、调配方案及报废处置申请，协调解决材料管理中的重大问题。执行小组作为执行机构，承担材料计划编制、采购实施、验收存储、发放回收等全流程管理工作。班组兼职材料员作为基层落实主体，负责材料使用过程中的日常维护、数量清点及异常情况上报。该架构确保材料管理责任层层传递，避免管理真空，同时通过分级管控提升管理效率。

2.各岗位职责

（1）项目经理：对项目材料管理工作负总责，审批材料采购计划及资金预算，协调材料供应与施工进度的衔接，定期检查材料管理制度的执行情况，确保管理目标与项目安全、质量、成本控制目标一致。

（2）材料主管：负责材料管理执行小组的日常工作，编制材料需求计划及采购申请，审核供应商资质，组织材料进场验收，建立材料管理台账，监督材料存储、发放及回收流程，定期分析材料消耗情况，提出优化建议。

（3）安全总监：参与材料验收，重点检查钢管、扣件等材料的质量安全性能（如钢管壁厚、扣件螺栓扭矩等），监督材料使用过程中的安全规范执行，对不合格材料的处置过程进行监督，防止不合格材料流入施工现场。

（4）质量员：配合材料员进行材料质量验收，核查材料质量证明文件（如产品合格证、检测报告等），对材料存储过程中的质量变化（如钢管锈蚀、扣件变形等）进行检查，确保材料在使用前保持良好状态。

（5）施工队长：根据施工进度提出材料需求计划，负责班组材料的领用申请，监督班组规范使用材料，避免材料浪费或损坏，组织班组材料员做好材料回收及维护工作。

（6）班组长：作为班组材料使用第一责任人，合理安排材料使用，减少操作损耗，每日检查班组使用材料的数量及状态，及时上报材料损坏或丢失情况，配合做好材料回收。

（7）材料员：负责材料的日常收发管理，建立材料收发明细账，定期盘点库存，确保账实相符；监督材料存储环境（如防潮、防锈、防变形措施），及时上报材料短缺、积压或质量问题；回收材料时检查完整性，分类存放并记录状态。

3.协调机制

（1）周例会制度：材料管理领导小组每周召开一次工作例会，由材料主管汇报本周材料采购、验收、库存及消耗情况，施工队长反馈材料使用中存在的问题，安全总监