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预埋件安装施工方案

一、工程概况

本工程为[简述工程名称及性质，例如：某住宅楼项目/某商业综合体裙楼部分]，其中涉及多处预埋件安装作业。预埋件主要包括[简述预埋件类型，例如：钢结构连接预埋件、设备基础预埋件、管线支架预埋件等]，广泛分布于[简述分布区域，例如：地下室底板、墙体、梁柱及楼板等结构部位]。预埋件的精准安装是后续相关专业施工的基础，其施工质量直接关系到结构安全及使用功能，因此必须予以高度重视，严格按照设计及规范要求组织施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织技术人员熟悉并会审施工图纸，特别是预埋件的规格型号、材质要求、数量、具体位置及锚固方式。对于图纸中不明确或存在疑问的地方，及时与设计单位沟通确认，必要时进行深化设计，确保施工意图清晰无误。

2.施工方案编制与交底：根据图纸要求及现场实际情况，编制详细的预埋件安装专项施工方案，并向施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作工人明确施工流程、质量标准及安全注意事项。

3.测量放线：根据施工图纸及轴线控制网，利用全站仪、水准仪等精密测量仪器，将预埋件的具体位置（轴线、标高）准确测设到相应的结构模板或钢筋上，并做好清晰标记。测量放线工作需由专人负责，并进行复核，确保数据准确无误。

（二）材料准备

1.预埋件进场验收：预埋件进场时，必须查验其出厂合格证、材质证明文件，并核对其规格、型号、尺寸及外观质量。重点检查预埋件的平整度、锚固筋的焊接质量（如为焊接型）、螺纹的完好性（如为螺栓连接型）等，对不合格产品坚决予以退场处理。

2.辅材准备：根据施工需求，提前准备好焊接材料（焊条、焊丝等，其型号需与预埋件材质相匹配）、绑扎用铁丝、固定用的支撑钢筋（马凳筋）、定位钢板、以及用于调整预埋件位置的小型机具等。

（三）机具准备

准备好必要的施工机具，如电焊机、切割机、角磨机、冲击钻、电钻、扳手、撬棍、锤子、水平尺、线坠、卷尺、墨斗、粉笔、记号笔等，并确保所有机具性能良好，计量器具在检定有效期内。

（四）作业条件准备

1.预埋件安装部位的结构钢筋已绑扎完毕，并通过相关隐蔽工程验收（如适用）。

2.模板工程已按设计要求安装就位，其标高、位置、截面尺寸及稳定性经检查符合要求。

3.作业面已清理干净，无杂物堆积，为预埋件安装创造良好操作环境。

4.对于需要在混凝土浇筑前安装的预埋件，应确保其安装时段与混凝土浇筑计划相协调。

三、主要施工流程与操作要点

（一）测量放线与定位

1.根据施工图纸及已建立的轴线控制网，利用全站仪或经纬仪将预埋件的中心线或定位轴线投测到已施工完成的结构表面或模板上。

2.对于标高控制，使用水准仪将设计标高引测至相应的参照点（如钢筋、模板），并用红漆或记号笔做出清晰标记。

3.对于形状复杂或有特殊定位要求的预埋件，应在其安装位置周边设置辅助控制线，以提高安装精度。

（二）预埋件的检查与处理

1.安装前，再次对预埋件进行外观检查，确保无明显变形、锈蚀（若有轻微锈蚀需除锈处理）、油污等缺陷。

2.对于带有螺栓的预埋件，检查螺栓丝扣是否完好，必要时涂抹少量黄油并加以保护。

（三）预埋件固定

根据预埋件的类型、大小、重量及所处结构部位的不同，选择合适的固定方式：

1.直接焊接固定：

*适用于预埋件锚固筋与结构主筋或附加钢筋有可靠连接条件的情况。

*将预埋件按放线位置摆放就位，调整其平面位置、标高及平整度。

*采用点焊方式将预埋件的锚固筋与结构主筋或附加支撑钢筋焊接牢固。焊接时应注意焊接质量，确保焊缝饱满、无虚焊、夹渣，焊接长度及厚度应符合设计或规范要求。对于受力预埋件，其锚固筋的焊接应特别注意，必要时采用双面焊。

*焊接过程中应采取措施避免灼伤模板（如在模板与焊点之间垫置防火毯或薄钢板）。

2.模板钻孔螺栓固定：

*适用于预埋件表面需与混凝土表面齐平或外露，且模板具有足够刚度的情况（如钢结构柱脚预埋件）。

*根据预埋件上的螺栓孔位置或设计要求，在模板上精确钻孔。

*将预埋件用螺栓临时固定在模板上，通过调整螺栓来精确控制预埋件的位置、标高及平整度。

*待预埋件位置调整准确后，将其锚固筋与结构钢筋焊接加固，或采取其他可靠锚固措施。

3.绑扎固定与支撑加固：

*对于重量较轻、尺寸较小的预埋件，可采用铁丝将其锚固筋与结构钢筋绑扎固定。绑扎点应不少于两处，且绑扎应牢固。

*对于面积较大或有平面度要求的预埋件，除绑扎外，还应设置适当的支撑钢筋（如马凳筋）进行加固，以防止混凝土浇筑过程中发生位移或变形。支撑钢筋的一端与预埋件焊接或绑扎，另一端与结构主筋或模板支撑体系连接。

4.组合固定方式：

*对于重要或大型预埋件，可综合采用上述多种固定方