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塑胶跑道铺设技术要求施工方案详细

一、编制依据

本塑胶跑道铺设技术要求施工方案编制主要依据以下文件及技术标准，确保施工过程符合国家规范、设计要求及项目实际需求。

1.国家及行业标准

《合成材料跑道面层》（GB/T14833-2019）

《体育场地使用要求及检验方法第6部分：田径场地》（GB/T22517.6-2018）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2020）

2.设计文件

项目施工图纸及设计说明（含塑胶跑道面层结构层次、材料性能指标、平整度要求等）

设计交底纪要及设计变更文件

3.施工合同

项目施工合同及相关补充协议（明确工期、质量标准、安全文明施工要求等）

4.现场勘查资料

场地地质勘察报告、地下管线分布图

场地现状测量数据（含标高、坡度、平整度检测报告）

当地气候条件（气温、降雨量、湿度等历史数据）

5.企业技术标准

《塑胶跑道工程施工工艺标准》（Q/XXX-202X）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

6.其他

类似项目施工经验及技术总结

材料供应商提供的产品技术说明书及质量保证文件

二、施工准备

2.1人员组织与管理

2.1.1项目团队组建

根据项目规模与技术难度，组建由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员及专业施工班组构成的项目团队。项目经理需具备五年以上塑胶跑道施工管理经验，技术负责人需持有高级工程师职称并熟悉GB/T14833-2019标准。施工班组需经过专业培训考核，持证上岗率100%。

2.1.2职责分工

项目经理统筹项目进度、质量与安全；技术负责人负责技术交底、方案优化及质量验收；施工员现场指挥协调；质量员全程监控材料与工艺；安全员落实防护措施及应急处理。施工班组按基层处理、材料配比、摊铺、划线等工序分组，明确岗位责任。

2.1.3人员培训

开工前组织全员培训，内容涵盖：

-材料特性与配比工艺（如聚氨酯胶水固化时间控制）

-设备操作规范（摊铺机速度、温度参数设定）

-安全防护要点（防毒面具佩戴、高温作业防护）

-质量通病防治（气泡处理、接缝修补技术）

2.2材料采购与检验

2.2.1材料选型

严格按设计文件采购符合以下要求的材料：

-面层：环保型聚氨酯颗粒，拉伸强度≥0.7MPa，回弹率≥20%

-胶粘剂：无溶剂型聚氨酯胶，固含量≥95%

-填充料：EPDM橡胶颗粒，粒径1-4mm，杂质率≤1%

所有材料需提供出厂检测报告及环保认证（如GB50325-2020）。

2.2.2进场检验

材料进场时执行“三检制”：

-外观检查：包装完好无破损，标识清晰

-数量核对：按批次抽检重量与体积误差≤2%

-性能复验：抽样送第三方检测机构验证物理性能

不合格材料当场退场，严禁使用。

2.2.3存储管理

-胶粘剂：5-30℃阴凉仓库存放，远离火源与阳光直射

-橡胶颗粒：架空垫高存放，防潮防尘

-预调配料：现配现用，超过2小时使用时限的废弃处理

建立材料台账，执行“先进先出”原则。

2.3设备调试与维护

2.3.1设备配置

根据施工面积配置以下设备：

-摊铺机：带温控系统，宽度≥3m

-搅拌机：强制式搅拌，容量≥500L

-喷砂机：处理基层用，压力0.6-0.8MPa

-划线机：激光定位，精度±2mm

设备需提前10天进场，预留调试时间。

2.3.2试运行检查

-摊铺机：模拟摊铺测试速度稳定性（0.5-1.5m/min可调）

-搅拌机：验证搅拌均匀性（取样检测无色差）

-喷砂机：检查喷砂均匀度（目测无漏砂区域）

设备故障率超5%时立即更换备用机。

2.3.3日常维护

-每日施工后清理设备残留材料

-每周检查传动部件润滑情况

-雨季前电气系统防潮处理

建立设备维修日志，确保完好率100%。

2.4场地勘测与处理

2.4.1基层检测

使用激光水准仪检测场地平整度，每5m测一点，平整度误差≤3mm/m。通过钻孔取芯验证混凝土基层强度≥C25，含水率≤8%。对裂缝、沉降区域标记并记录。

2.4.2基层处理

-清洗：高压水枪冲洗浮尘油污，晾干24小时

-修补：裂缝灌注环氧树脂，凹陷处用环氧砂浆找平

-喷砂：露出混凝土毛细孔，增强附着力

处理完成后进行拉拔测试，粘结强度≥1.5MPa。

2.4.3预埋件处理

检查排水沟、伸缩缝等预埋件位置，偏差超过50mm时调整。接口处粘贴美纹纸防护，避免污染。

2.5技术交底与应急预案

2.5.1交底会议

开工前组织设计、监理、施工三方技术交底会：

-图纸会审：确认面层厚度（13mm±2mm）、坡度（0.5%-1.0%）

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