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GQ16-13型固定式起重机
安
装
维
修
使
用
说
明
书
江苏省靖江市远望港口机械厂
目录
概述………………1
关键技术参数……1
起重机关键部件介绍…………1
起重机安装试车………………2
起重机操作规程…………………6
起重机维护和保养……………7
关键故障及排除方法……………10
附表Ⅰ…………12
概述:
本产品全称为GQ16型固定式回转支承起重机,它安装在固定基础上,作业时可实现360o回转,并可在带载情况下改变起重机工作幅度,作业时配抓斗或吊钩。
本机通常见于内河港口、码头,或内陆货场、厂矿企业内各类散装物料装卸作业,含有结构紧凑、操作灵活、性能可靠、维修方便、工作效率高、价格合理等特点,取得了十分广泛应用。
本机电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V,电动机和电器控制设备上许可电压波动为额定电压±10%。
起重机正常情况下使用环境温度应在-25℃~+40℃范围内,二十四小时内平均温度不得超出+35℃。
起重机工作风压内陆地域小于150Pa,沿海地域小于250Pa。
起重机非工作状态最大风压小于800Pa。
关键技术参数:
名称
单位
参数
额定起重量
t
吊钩
抓斗
16
6.3
起升高度
m
-6~8
工作幅度
m
5.5~13
起升速度
m/min
20
40
变幅速度
m/min
18
回转速度
r/min
1.7
装机容量
KW
118
回转角度
°
360
整机工作等级
A5
A7
起重机关键部件介绍:
本机关键由基础、支承底座、回转支承、回转平台、人字架、机棚、驾驶室、起重臂、吊钩、抓斗等部分组成(见图一)。
金属结构:
支承底座:和回转支承、基础采取螺栓联接,负担整机自重及各类载荷。
回转平台:采取钢板及型钢拼焊而成,经过联接圈和回转支承联接,实现绕底座360°回转,同时负担着转动部分自重及工作载荷。
人字架:安装在回转平台上,变幅定滑轮组安装在人字架顶端。
起重臂:起重臂有效长度14米,分为上、下两节,节间用螺栓联接。起重臂下端用销轴和回转平台前沿支板铰接,从而实现起重臂在垂直平面内仰俯运动(
传动机构:
起升机构:
起升机构工作原理图二所表示,由电动机、齿轮减速箱、联轴器、卷筒、制动器等组成。经过电力驱动,带动卷筒转动,从而完成货物升降运动。
变幅机构:
变幅机构工作原理图三所表示,由电动机、齿轮减速箱、联轴器、卷筒、制动器等组成。经过电力驱动,带动卷筒转动,从而完成臂架仰俯运动,达成不一样工作幅度。
回转机构:
回转机构工作原理图四所表示,由电动机、制动轮联轴器、蜗轮减速器、小齿轮、回转支
承等组成。电动机开启后,经过制动轮联轴器传动,驱动蜗轮减速器,从而带动由小齿轮和回转支承大齿圈组成开式齿轮副,达成起重机绕底座360o回转目标。
电气系统:
电气系统由操作台、电控柜、电阻器、线路等组成。起升机构、变幅机构、回转机构均设置5档调速。操作台操作方法采取联动操作台,操作中,合上空气开关后,在联动台上按下所需起动按钮即可立即起动。
起重机安装试车:
起重机安装:
为降低使用现场安装工作量,本机在出厂前已组装成若干部件,如起重臂、主机(各机构安装其上)、地笼、底座、抓斗(吊钩)、抓斗稳定块等。
在使用现场安装时,应按下面次序逐步进行:
用户应按本机基础图提前做好基础,将地脚螺栓和基础下半部分钢筋焊接,再浇灌成形,地脚螺栓露出基础部分应涂抹黄油,用塑料布包妥。基础依据当地气候条件应留有足够养护期。
待基础养护期后,将底座吊放至基础上,底座上表面用水平尺找平(允差1/1500mm),底面坐浆找平,然后分步拧紧地脚螺栓。
将主机(回转平台连同其上各机构设备及回转支承等),一并缓慢吊放至底座上,然后分步拧紧回转支承和底座间高强度螺栓,注意拧紧次序及拧紧扭矩(先拧起吊前方螺栓,再对角拧,按正反方向逐步拧紧螺栓,每个螺栓要做到拧紧2~3次)。
将起重臂在回转平台前沿顺长分节组装。然后将上下两节起重臂分别用螺栓连接。起重臂下端和回转平台前沿支板用销轴穿装(铰接)。
分别穿装起升、变幅钢丝绳。钢丝绳一头用绳卡固定在对应卷筒侧板上,按“钢丝绳卷绕示意图”分别穿装。其中变幅钢丝绳另一头固定在人字架顶端变幅定滑组索套上。
穿装抓斗稳绳时应注意钢丝绳一头用绳卡固定在吊臂上部U型吊环上,另一头固定在抓斗靠近吊臂一面两个U形吊环上。
从支承底座人孔洞上去,将集电环安装在集电环座上。碳刷座固定在回转平台下联接圈内,将碳刷安装在碳刷座下方,确保碳刷和集电环在回转平台360o全回转情况下接触良好。
分别接通进线和出线
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