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喷浆挂网施工技术交底

一、引言

本次技术交底旨在明确喷浆挂网施工的工艺流程、操作要点、质量标准及安全注意事项，确保施工过程规范有序，工程质量符合设计及规范要求。所有参与本项作业的施工人员必须认真学习本交底内容，并严格遵照执行。

二、施工准备

（一）材料准备与检查

1.水泥：选用符合设计要求强度等级的水泥，进场时需查验其出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.砂子：宜采用中粗砂，含泥量应控制在规范允许范围内。使用前应过筛，去除杂物及过大颗粒。

3.石子（如设计要求）：若为喷射混凝土，石子粒径应符合设计及喷射工艺要求，一般不宜过大，且级配良好，含泥量及有害物质含量需符合规定。

4.水：采用可饮用的自来水或洁净的天然水，不得使用污水、含油类及有害杂质的水。

5.钢筋网片/铁丝网：规格、型号、材质应符合设计要求，表面无锈蚀、油污、损伤。进场时需进行外观检查及力学性能抽样送检。

6.锚固件：如膨胀螺栓、射钉、钢筋头等，其规格、长度应根据设计要求选用，确保锚固力满足要求。

7.外加剂：如速凝剂，其品种、掺量应通过试验确定，并符合相关标准。

（二）主要机具设备准备

1.喷浆机：根据工程量及施工要求选择合适型号的干式或湿式喷浆机，使用前需进行检查、调试，确保其性能良好，管路畅通无泄漏。

2.空压机：其排量、风压应与喷浆机匹配，保证连续稳定供气。

3.输料管与水管：应具有足够强度，连接牢固，无破损、老化现象。

4.喷枪：检查喷嘴是否完好，操作是否灵活。

5.切割与焊接设备：如钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机（用于网片加工及连接）、角磨机等，确保性能正常，安全防护装置齐全。

6.钻孔设备：如冲击钻、电锤，用于锚固件钻孔。

7.计量工具：如磅秤、水桶等，用于准确计量原材料。

8.辅助工具：如铁锹、灰桶、扫帚、刷子、卷尺、水平尺、线坠、防护眼镜、口罩、安全帽、安全带等。

（三）作业条件准备

1.基层处理：

*清除施工面上的浮土、碎石、杂物、油污及松动部分，对光滑的混凝土表面应进行凿毛处理，或采用界面剂处理，以增强粘结力。

*对基层表面的孔洞、缝隙，应先进行修补处理。

*若为岩石边坡或旧结构面，需检查并处理危石，确保施工安全。

*洒水湿润基层，但不得有明水。对于吸水性强的基层，应提前适量洒水，防止喷浆料失水过快。

2.测量放线：根据设计图纸，在基层表面弹出喷浆范围、标高控制线及挂网边界线。

3.挂网准备：按设计要求及现场尺寸，提前裁剪钢筋网片或铁丝网，确保其尺寸准确，边缘整齐。

4.脚手架搭设：如需搭设脚手架，应确保脚手架搭设牢固，脚手板铺设平稳，安全防护到位，满足施工操作及材料堆放要求。

5.安全设施：设置必要的安全警示标志，配备消防器材，检查作业区域的照明、通风是否良好。

三、主要施工工艺流程

基层处理及验收→测量放线→挂网→喷浆机就位及调试→喷浆作业→养护→质量检查与修补

四、操作要点

（一）挂网施工

1.网片铺设：

*按放线位置铺设钢筋网片或铁丝网，网片应紧贴基层表面，不得出现褶皱、翘曲。

*网片的搭接长度应符合设计要求，一般沿受力方向搭接长度不小于一个网格边长或规定数值，且搭接处应牢固。搭接方式可采用绑扎或焊接，绑扎点间距不宜过大，焊接点应牢固无虚焊。

*在阴阳角、转角处，网片应连续铺设，并适当加强。

2.网片固定：

*采用膨胀螺栓、射钉或钢筋头（预制埋件）等锚固件将网片固定在基层上。

*锚固件的规格、数量、间距应符合设计要求。一般情况下，锚固件间距不宜过大，以确保网片在喷浆过程中不发生位移和鼓包为宜。

*锚固件应打入基层足够深度，确保锚固力。固定点宜布置在网片的交叉点处。

*网片与基层之间应预留一定的保护层厚度，可通过在网片与基层间垫置小石块或专用垫块来实现。保护层厚度应符合设计要求。

（二）喷浆作业

1.喷浆机调试与就位：

*喷浆机安装应稳固，输料管路连接紧密，不得有漏气、漏料现象。

*开机前检查各部件是否正常，进行空运转试验，调整好风压、水压。一般风压控制在合适范围，以保证喷射力和雾化效果，具体参数可根据喷浆机型号及喷浆料特性现场调试。

2.浆料制备：

*严格按照设计配合比进行配料，各种原材料应准确计量。

*干喷法：水泥、砂子、石子（若有）按比例干拌均匀后送入喷浆机，在喷头处加入规定量的水和速凝剂（若设计要求）。

*湿喷法：将水泥、砂子、石子（若有）、水及外加剂按比例在搅拌机中搅拌成混凝土（砂浆）后，送入湿喷机进行喷射。

*搅拌时间应足够，确保拌和物