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塔吊降节安全技术交底

一、交底目的与依据

为确保塔吊降节作业过程中的人身及设备安全，规范作业行为，明确各岗位人员职责与操作要点，依据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》及本工程塔吊专项施工方案，特进行本次安全技术交底。所有参与塔吊降节作业的人员必须熟悉并严格遵守本交底内容。

二、交底对象与责任人

1.交底对象：塔吊机长、起重工、信号工、安装拆卸工、电工及其他相关作业人员。

2.项目负责人：对本次降节作业安全负总责，确保资源投入与方案落实。

3.现场指挥：由具备相应资质的专业人员担任，负责作业全过程的统一指挥与协调。

4.作业人员：严格按照指挥指令和操作规程作业，对本岗位安全负责。

三、作业前准备与检查

1.人员准备：

*作业人员必须持有效证件上岗，严禁无证或违章操作。

*作业前应进行身体检查，确保无妨碍高空作业的疾病，精神状态良好，严禁酒后或疲劳作业。

*明确各岗位职责分工，进行充分的技术交底与沟通，确保每个人清楚作业流程及安全风险。

2.技术准备：

*复核塔吊降节作业专项方案，确保与现场实际情况相符，特别是塔身节数、附着装置位置等关键参数。

*检查吊装索具、卸扣、扳手等工具设备，确保其完好无损，符合安全使用要求，并有相应的检验合格标识。

3.环境检查：

*作业前应查询天气预报，确保作业期间无雷雨、大风（风力应符合说明书要求，一般不大于六级）、大雾等恶劣天气。

*清理作业场地，确保塔吊回转半径内无障碍物，设置警戒区，拉设警戒线，配备警示标志，并安排专人监护，严禁无关人员进入。

*检查作业区域地面平整坚实情况，确保顶升作业时塔吊基础稳定。

*观察周边高压线等空中障碍物，确保安全距离，必要时采取绝缘防护措施。

4.设备检查：

*塔吊本体检查：

*检查塔身结构有无变形、裂纹、开焊，连接螺栓是否齐全、紧固。

*检查各机构（起升、变幅、回转）运行是否正常，制动是否灵敏可靠。

*检查钢丝绳磨损、断丝情况，绳端固定是否牢固。

*检查吊钩、吊具等安全装置是否齐全有效。

*检查平衡重、压重是否符合要求，连接是否牢固。

*顶升系统检查：

*检查顶升液压系统，液压油位、油质是否正常，有无渗漏，油管连接是否牢固。

*检查顶升油缸、活塞杆有无变形、损伤，密封是否良好。

*检查顶升横梁、爬爪等顶升部件是否完好，动作是否灵活可靠。

*检查标准节连接销、耳板等是否完好。

四、降节作业程序与安全技术要求

1.初始状态调整：

*将塔吊起重臂转至顶升方向（通常为导轨架自由端方向），并将小车运行至说明书规定的平衡位置，严禁回转。

*若有平衡重需调整，应按方案要求进行，确保顶升过程中塔身平衡。

*降下吊钩，准备吊装待拆标准节。

2.顶升前锁定：

*确认塔吊处于非工作状态，所有控制器置于零位，切断主电源（顶升作业所需电源除外）。

*检查并确认塔身与回转下支座连接螺栓已按规定顺序和力矩紧固。

3.顶升操作：

*在现场指挥统一指令下，启动顶升液压系统，缓慢将顶升横梁顶在塔身标准节的踏步或顶升耳板上。

*仔细观察，确认顶升横梁支撑可靠后，方可继续顶升，使回转部分与塔身脱离。顶升过程应平稳缓慢，随时注意塔身有无异常变形或晃动。

*顶升到位后，必须使用安全销或其他可靠装置将回转部分临时固定在塔身上，防止意外坠落。严禁在无可靠固定的情况下进行下一步操作。

4.标准节拆卸：

*利用塔吊自身吊钩或辅助吊装设备，将待拆标准节与上部塔身或下部标准节的连接螺栓（或销轴）按规定顺序拆除。拆卸螺栓时应注意对称操作，防止标准节受力不均。

*确认所有连接已解除，且标准节处于自由悬挂状态后，由信号工指挥，缓慢将标准节吊离塔身。

*吊离的标准节应平稳放置在指定场地，妥善存放，防止倾倒。

5.塔身连接与固定：

*标准节拆除后，缓慢回落顶升油缸，使回转部分与下部塔身精准对接。

*按规定要求安装并紧固新的连接螺栓（或销轴），螺栓应涂抹防松胶，紧固力矩必须达到设计要求，并做好标记。连接螺栓应按说明书要求进行对称、分阶段紧固。

*确认连接可靠后，方可拆除临时固定装置，收回顶升油缸。

6.重复作业：

*按照上述3-5步骤，依次拆卸其余标准节，直至塔吊降至所需高度。每完成一个标准节的拆卸与连接，都必须进行全面检查，确认无误后方可继续。

7.降节完成后调整：

*塔吊降至目标高度后，确保所有连接螺栓（或销轴）均已正确安装并紧固到位。

*检查塔身垂直度，应符合规范要求。

*若涉及附着装置调整或拆除，应按方案要求进行，并确保调整后的附着装置受力均匀、连接牢固。

*恢复塔吊工作机构，将小车、吊钩恢复至初始位置，切断顶升作业电源，接通主电源。

五、安全注意事项

1.信号指挥：作业过程中，必须由专人统一指挥，