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塔吊拆卸安全技术交底

各位同仁，今天我们齐聚一堂，针对即将开展的塔吊拆卸作业进行一次深入的安全技术交底。塔吊拆卸，绝非简单的安装逆向操作，它涉及高空作业、起重吊装、机械操作等多个高风险环节，稍有不慎，便可能酿成无法挽回的安全事故。因此，本次交底的每一项内容，都需要大家入耳、入脑、入心，并在实际操作中严格遵守。

一、交底目的与重要性

本次交底旨在明确塔吊拆卸作业的安全技术要求、操作规程、风险辨识及应急处置措施，确保所有参与作业人员充分理解并掌握相关知识和技能，从思想上高度重视，行动上严格执行，杜绝“三违”现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），保障拆卸作业全过程的人身及设备安全。

二、拆卸前准备工作

“凡事预则立，不预则废”，充分的准备是安全拆卸的前提。

1.人员准备与资质核查：

*所有参与拆卸作业的人员，包括指挥、司索、起重司机、信号工、安装拆卸工、电工、钳工等，必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并经项目部安全教育培训合格。

*作业人员身体状况良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业前应保证充足睡眠，精神状态佳。

*明确各岗位职责分工，设专职安全员进行全过程监督。

2.技术准备与方案交底：

*拆卸前，项目技术负责人必须组织相关人员熟悉塔吊的型号、结构特点、技术参数及厂家提供的拆卸说明书，严格按照经审批的专项拆卸施工方案执行。

*针对拆卸过程中的关键步骤、难点及安全风险点，进行详细的技术和安全交底，确保每个作业人员都清楚自己的任务、操作要点及安全注意事项。

3.现场准备与环境检查：

*清理拆卸作业区域内的障碍物，平整场地，确保运输车辆及辅助起重设备（如汽车吊）有足够的作业空间和坚实的停放基础。

*设置明显的安全警戒区，拉起警戒线，悬挂警示标志，严禁无关人员进入。必要时设专人监护。

*检查作业区域上空及周边有无高压线、通讯线等障碍物，若有，必须采取可靠的防护隔离措施或申请停电，确保安全距离。

*配备充足有效的消防器材和应急救援物资。

*准备好合格的个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等）并确保正确佩戴。

4.设备检查与维护：

*对塔吊本身进行全面检查：结构件有无变形、裂纹、腐蚀；连接螺栓是否紧固、齐全；销轴有无变形、磨损，开口销是否完好；各机构（起升、变幅、回转）运行是否正常，制动是否灵敏可靠；钢丝绳有无断丝、锈蚀、变形，绳端固定是否牢固；安全装置（力矩限制器、重量限制器、高度限位、幅度限位、回转限位等）是否齐全有效。

*对辅助起重设备（如汽车吊）的性能、吊具、索具（钢丝绳、卸扣、吊环等）进行全面检查，确保其符合安全要求，并有合格证明。

*检查电气系统：电缆有无破损，接线是否牢固，接地是否可靠。

三、拆卸作业实施

拆卸作业必须严格按照既定方案和厂家说明书的步骤进行，严禁擅自更改。

1.总体原则：遵循“自上而下、先装后拆”的原则，按与安装相反的顺序进行。

2.配重拆卸：根据拆卸方案，先拆除部分或全部配重（保留平衡起重臂的最小配重）。拆卸配重时，必须确保塔吊的平衡稳定，汽车吊站位及支腿支撑应牢固可靠，指挥信号清晰明确。

3.起重臂拆卸：

*将起重臂回转至便于拆卸的位置并锁定回转机构。

*汽车吊挂钩，确保吊点正确，受力均匀。

*拆除起重臂根部与回转塔身（或塔帽）的连接销轴，缓慢将起重臂吊离，平稳放置于预先准备好的支架上。

*拆卸过程中，起重臂下方严禁站人。

4.平衡臂及剩余配重拆卸：方法类似起重臂拆卸，注意保持塔吊平衡。

5.塔帽（或转台）拆卸：确保与下部结构的连接完全解除后，方可吊离。

6.标准节拆卸：

*若为自升式塔吊，需利用液压顶升系统进行降节作业。严格按照顶升操作规程进行，注意顶升横梁的正确就位，保险销的可靠插入。

*每拆卸一节标准节，都必须将塔身与外套架（或内套架）可靠连接。

*严禁在顶升过程中进行回转或变幅操作。

*若利用汽车吊直接拆卸标准节，则需确保吊点正确，吊装平稳。

7.基础节及底架拆卸：最后拆除，注意吊装安全。

四、电气系统拆卸安全要点

1.拆卸电气设备前，必须先切断塔吊总电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，设专人监护。

2.电缆线应有序盘放，避免拖拽、碾压损坏。

3.拆除电气连接时，应做好标记，以便后续安装。

4.严禁带电作业，特殊情况需带电作业时，必须有可靠的安全措施并由专业电工操作。

五、作业过程中的安全注意事项

1.高空作业安全：

*所有高空作业人员必须正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用，严禁在无安全防护的情况下作业。

*作业人员上下塔吊应走专用爬梯，严禁攀