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水工闸门运行工岗位职业健康操作规程

文件名称：水工闸门运行工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水工闸门运行工在操作水工闸门过程中的职业健康安全。目的在于确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障水工闸门运行的安全可靠，维护水利工程正常运转。规程明确了操作流程、安全注意事项及应急处理措施，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耐水手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应对闸门机械、电气设备进行检查，包括闸门启闭装置、限位开关、信号系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物、积水等，确保操作通道畅通。

b.操作区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

c.天气条件适宜，避免在雨雪、强风等恶劣天气下进行操作。

d.操作前对操作人员进行安全教育，提高安全意识。

4.操作前应对现场进行安全检查，包括：

a.闸门及启闭装置的固定是否牢固；

b.限位开关、信号系统是否正常；

c.电气设备接地是否良好；

d.操作人员配备的防护用品是否齐全。

5.在检查过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施进行处理，确保安全操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认闸门处于关闭状态，且已正确锁定。

b.检查操作控制柜，确保所有开关处于安全位置。

c.检查液压系统压力是否正常，油质是否清澈。

d.确认所有安全防护装置完好，信号系统工作正常。

2.启动操作：

a.打开控制柜，启动液压系统。

b.通过控制面板选择闸门开启或关闭模式。

c.按照设定程序，缓慢调整闸门开度或关闭闸门。

3.操作中监控：

a.密切关注闸门运行状态，观察是否平稳运行。

b.监听液压系统是否有异常声音，如异常应立即停止操作。

c.检查限位开关是否准确，防止超行程操作。

4.停止操作：

a.当闸门达到预定位置后，关闭液压系统。

b.确认闸门完全停止运动，并锁定在当前位置。

c.关闭控制柜，断开电源。

5.关键点：

a.操作过程中严禁超速或超行程，确保闸门平稳运行。

b.操作过程中应保持警惕，随时准备应对紧急情况。

c.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。

d.操作完成后，对设备进行清洁和保养。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.闸门运行平稳，无异常振动或噪音。

b.液压系统压力稳定，油液无泄漏。

c.电气控制系统指示灯显示正常，操作响应迅速。

d.限位开关和信号系统准确无误，能及时反馈闸门位置。

e.所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全警示灯等。

f.操作人员能清晰看到所有操作界面和设备状态指示。

2.设备异常状态：

a.闸门运行中出现振动或噪音，可能是因为机械部件磨损或装配不当。

b.液压系统压力异常波动，可能是油泵故障、泄漏或油质问题。

c.电气控制系统反应迟缓或失灵，可能是电路故障或元器件损坏。

d.限位开关和信号系统不准确或失效，可能导致操作错误或设备损坏。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

f.操作人员视线受阻，无法清晰看到操作界面和设备状态。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行初步检查和判断，必要时关闭设备，防止事故扩大。同时，应按照应急预案进行处理，并通知相关部门进行维修和保养。定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对闸门进行启闭测试，确保闸门能按照预定程序正常开启和关闭。

b.检查液压系统，通过压力表测量系统压力，确保压力在正常工作范围内。

c.测试电气控制系统，包括限位开关、信号灯和紧急停止按钮的功能。

d.对闸门机械部件进行润滑检查，确保运动部件润滑良好，减少磨损。

e.检查闸门密封性能，确保无泄漏现象。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对闸门启闭速度进行调整，确保平稳运行。

b.对液压系统进行压力调整，解决压力过高或过低的问题。

c.对电气控制系统进行校准，确保限位开关和信号灯的准确性。

d.对机械部件进行必要的润滑，更换磨损的部件。

e.检查并修复或更换密封件，解决泄漏问题。

3.注意事项：

a.调整工作应在专业人员的指导下进行。

b.调整过程中，确保操作人员远离运动部件，防止意外伤害。

c.调整完成后，进行试运行，确认调整效果。

d.记录测试和调整的结果，作为设备维护档案的一部分。

e.定