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污水处理厂运营管理制度

一、总则

1.1目的与依据

为规范污水处理厂（以下简称“本厂”）的运营管理工作，保障污水处理厂长期、稳定、高效、安全运行，确保出水水质持续达标排放，保护水环境，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，并结合本厂实际情况，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于本厂全体员工及所有与运营管理相关的活动，包括但不限于工艺运行、设备管理、安全生产、水质监测、人员管理、物资管理等。外来参观、学习、施工及其他相关单位和人员在本厂范围内从事与运营相关的活动，亦需遵守本制度。

1.3基本原则

运营管理工作遵循“安全第一、预防为主；质量为本、达标排放；节能降耗、优化运行；科学管理、持续改进”的原则。全体员工应树立高度的责任感和使命感，严格执行本制度及各项操作规程。

二、工艺运行管理

2.1运行参数控制与调整

各岗位运行人员应严格按照批准的工艺运行方案和操作规程进行操作，密切关注各项工艺参数（如水温、pH值、溶解氧、污泥浓度、回流比、曝气量等）的变化，确保其控制在最佳范围内。当进水水质、水量发生显著变化或工艺运行出现异常时，运行班组长及工艺技术人员应及时分析原因，并根据应急预案或工艺调整方案，科学、果断地调整运行参数，必要时上报厂部领导决策。工艺参数的重大调整应记录在案，并评估调整效果。

2.2各处理单元运行管理

针对格栅、沉砂池、调节池、生化反应池、沉淀池、滤池、消毒池等各处理单元，需明确其操作要点、巡检内容、清洗周期及异常处理措施。运行人员应熟悉各单元的工艺原理和设备性能，确保其协同高效运行。例如，格栅应定期清理栅渣，防止堵塞；生化池应维持适宜的DO浓度和污泥龄，保证微生物活性。

2.3水质监测与过程控制

水质监测是指导工艺运行的“眼睛”。化验室应按照国家及地方排放标准和厂内质量控制计划，定期对进水、各处理单元出水及最终出水的关键水质指标（如COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、pH、粪大肠菌群等）进行监测分析。监测数据应及时、准确反馈给运行管理部门，作为工艺调整和运行效果评估的依据。对于在线监测仪表，应定期进行校准和维护，确保数据的准确性和连续性。

2.4污泥处理处置管理

污泥处理处置是污水处理厂运营的重要组成部分，应遵循“减量化、稳定化、无害化、资源化”的原则。污泥浓缩、脱水、干化（如采用）等处理单元的运行应严格控制，确保泥饼含水率达标。污泥的运输、处置应符合国家及地方相关规定，选择有资质的单位进行合作，并做好全过程记录和跟踪，防止二次污染。

三、设备设施管理

3.1设备基础管理

建立健全设备台账，详细记录设备名称、型号规格、制造商、购置日期、安装调试情况、主要技术参数、历次检修保养记录等信息，实现设备全生命周期管理。制定设备操作规程、维护保养规程和检修规程，并确保相关人员熟练掌握。

3.2设备巡检与维护保养

实行设备巡检制度，运行及维修人员应按照规定的路线、频次和内容对各类设备（如泵、风机、阀门、刮泥机、脱水机、格栅机、在线仪表等）进行巡回检查，及时发现并处理设备隐患。设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项保养，应严格按照计划执行，确保设备处于良好运行状态，延长设备使用寿命。润滑油（脂）的选用、添加和更换应符合设备要求。

3.3设备故障处理与检修

建立设备故障报告和抢修机制。一旦发生设备故障，操作人员应立即上报，并采取应急措施防止事态扩大。维修人员接到通知后应迅速赶到现场，分析故障原因，制定维修方案，及时组织抢修。重大设备故障应上报厂部，并按规定程序组织检修。设备检修应严格遵守安全操作规程，确保检修质量，检修完成后需进行试运行和验收。

3.4备品备件管理

根据设备重要程度和易损情况，合理储备必要的备品备件，建立备品备件台账，明确最低库存量。备品备件的采购、验收、入库、保管、领用应规范化管理，确保账物相符，供应及时。

四、安全生产管理

4.1安全生产责任制

落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任制，明确从厂部领导到一线员工的各级安全生产职责。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产问题。

4.2安全教育与培训

定期组织全员安全生产知识、安全操作规程、应急处置技能培训和考核，新员工上岗前必须经过三级安全教育培训合格。特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。定期组织安全演练，提高员工安全意识和应急处置能力。

4.3作业安全管理

严格执行各项安全操作规程，进入受限空间、动火、高处作业、临时用电等危险作业必须办理作业许可手续，并落实监护措施。厂区内应设置明显的安全警示标志，配备必要的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。

4.4危险源管理与隐患排查

定期开展危险源辨识与评估，对重大危险源实施重点监控。建立安全生产隐患排查治理长效机制，定期组织综合性、专业性和季