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手工皂制皂师岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:手工皂制皂师岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于手工皂制皂师在日常生产过程中的职业健康、安全、环保操作。目的在于确保制皂师在操作过程中的人身安全、环境卫生和产品质量,降低职业危害,提高工作效率。通过规范操作流程,实现安全生产和环境保护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:制皂师应穿戴合适的劳动防护用品,包括但不限于:防滑鞋、工作服、手套、护目镜和口罩。确保所有防护用品完好无损,符合国家安全标准。

2.设备检查:在开始操作前,应对制皂设备进行全面检查,包括皂化锅、搅拌器、模具等,确保设备运行正常,无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求:

a.工作场所应保持通风良好,确保空气新鲜,避免有害气体积聚。

b.操作区域应清洁、整齐,不得有杂物堆放,防止滑倒事故。

c.供水系统应正常,确保制皂过程中用水充足。

d.电气线路应规范,避免因线路老化或布局不合理导致的触电事故。

4.原材料准备:检查皂基、油脂、香料等原材料的质量,确保符合生产要求,无过期、变质等情况。

5.安全培训:操作前,制皂师应接受安全操作培训,了解本规程和相关安全知识,确保能够正确、安全地操作设备。

6.环保措施:操作过程中,注意减少废水、废油等排放,妥善处理废弃物,降低对环境的影响。

三、操作步骤

1.准备工作:穿戴好劳动防护用品,检查设备状态,确保所有工具和原材料准备就绪。

2.加热油脂:将皂基和油脂按比例混合,放入皂化锅中,加热至皂化温度(通常在70-80℃之间)。

3.添加香料:在皂化过程中,根据需要加入香料,搅拌均匀,确保香料分布均匀。

4.搅拌混合:使用搅拌器持续搅拌,直至油脂完全皂化,形成均匀的皂液。

5.调整pH值:使用pH试纸检测皂液pH值,根据需要调整,确保pH值在适宜范围内。

6.倒入模具:将皂液倒入预先准备好的模具中,注意避免气泡产生。

7.冷却固化:将模具放置在通风良好的地方,自然冷却至室温,待皂体固化。

8.脱模:皂体固化后,小心脱模,检查皂体外观,确保无瑕疵。

9.包装:将手工皂进行清洗、干燥,然后进行包装,确保包装材料符合环保要求。

10.清洁工作:操作结束后,清理工作区域,清洗设备,确保下次操作前环境整洁。

关键点:确保皂化温度和pH值准确,避免操作过程中产生气泡,保持模具清洁,以及正确处理废弃物。

四、设备状态

在手工皂制作过程中,设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现:

良好状态:

1.皂化锅:加热均匀,无漏电现象,温度控制准确。

2.搅拌器:运转平稳,无异常噪音,搅拌效果良好。

3.模具:表面光滑,无裂痕或变形,便于脱模。

4.供水系统:水压稳定,无漏水现象,确保制皂用水充足。

5.电气线路:布局合理,无老化、破损现象,保证安全用电。

异常状态:

1.皂化锅:温度不稳定,可能存在漏电或加热元件损坏。

2.搅拌器:运行时出现异常噪音,可能轴承磨损或传动部件损坏。

3.模具:表面有裂痕或变形,可能导致皂体损坏或脱模困难。

4.供水系统:水压不稳定,可能存在漏水或管道堵塞问题。

5.电气线路:出现破损或老化,存在触电或火灾隐患。

发现设备异常时,应立即停止操作,进行故障排查和维修。在设备恢复正常之前,不得进行制皂操作,以确保操作安全和生产质量。定期对设备进行维护和检查,可以预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.温度测试:使用温度计对皂化锅和搅拌器进行温度测试,确保温度控制在标准范围内。

b.pH值测试:使用pH试纸或pH计检测皂液pH值,确保其符合制作手工皂的要求。

c.皂化程度测试:通过滴定法或颜色变化法测试皂液是否完全皂化。

d.产品质量测试:检查手工皂的外观、质地和气味,确保符合产品标准。

2.调整程序:

a.温度调整:根据测试结果,调整皂化锅的加热功率或搅拌速度,以达到理想的皂化温度。

b.pH值调整:根据pH测试结果,适量添加酸性或碱性物质,如醋酸或氢氧化钠,以调整皂液pH值。

c.皂化程度调整:如果皂化不完全,可以延长加热或搅拌时间;如果皂化过度,可以适当降低温度或搅拌速度。

d.产品质量调整:对于外观或质地不合格的产品,重新调整配方或制作工艺;对于气味不合格的产品,调整香料比例或选择更合适的香料。

e.设备调整:对于设备异常,根据故障代码或经验判断,进行相应的维修或更换部件。

3.记录与报告:

a.将测试结果和调整过程详细记录,以便后

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