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事故隐患排查治理记录模板

一、总则

（一）制定目的

为规范生产经营单位事故隐患排查治理记录管理，确保隐患排查过程可追溯、治理措施可落实、整改效果可验证，依据国家安全生产相关法律法规及标准要求，制定本模板。通过统一记录格式与内容要求，提升隐患排查治理工作的系统性和规范性，推动安全生产责任落实，预防和减少生产安全事故。

（二）制定依据

本模板依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》《安全生产事故隐患排查治理体系建设指南》等法律法规及行业标准，结合生产经营单位安全生产管理实际需求编制，确保记录内容的合法性与适用性。

（三）适用范围

本模板适用于各类生产经营单位的事故隐患排查治理记录工作，涵盖生产经营活动全过程中的各类隐患排查、登记、评估、整改、验收等环节记录。适用于单位自行组织开展的排查、政府监管部门监督检查及第三方技术服务机构排查等场景的记录管理。

（四）基本原则

1.客观性原则：记录内容需真实反映隐患排查治理的实际情况，不得虚构、瞒报或篡改信息。

2.规范性原则：记录格式与内容应符合本模板要求，确保要素齐全、表述准确、逻辑清晰。

3.可追溯性原则：记录应包含隐患排查、治理、验收全过程的完整信息，实现责任可追溯、过程可监督。

4.动态性原则：隐患排查治理记录应动态更新，及时反映隐患状态变化及整改进展。

5.保密性原则：涉及企业商业秘密或敏感信息的记录，应按相关规定做好保密管理。

（五）模板定位

本模板作为事故隐患排查治理工作的基础工具，旨在指导生产经营单位规范记录管理，同时为监管部门监督检查、统计分析及责任追究提供依据。各单位可在本模板基础上，结合行业特点及管理需求进行适当调整，但核心要素不得缺失。

（六）术语定义

1.事故隐患：生产经营单位违反安全生产法律法规、标准规范、管理制度等，或因其他因素在生产经营活动中存在的可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及管理上的缺陷。

2.排查治理：包括隐患排查、隐患登记、隐患评估、隐患整改、隐患验收等全过程管理活动。

3.记录：对隐患排查治理过程中形成的具有保存价值的文字、图表、影像等信息的书面或电子化记载。

二、事故隐患排查治理记录模板内容

（一）模板结构设计

1.模板的整体框架

该模板采用模块化设计，整体框架分为五个核心部分：封面页、隐患基本信息栏、排查过程记录栏、治理措施记录栏和验收结果记录栏。封面页用于记录单位名称、记录编号和日期，确保每份记录的唯一性和可追溯性。隐患基本信息栏聚焦于隐患的识别与描述，包括隐患位置、类型和潜在风险等级，帮助使用者快速定位问题。排查过程记录栏详细记录排查活动的时间、参与人员和发现方法，强调过程透明化。治理措施记录栏针对隐患提出具体整改方案，明确责任人和完成时限，推动措施落地。验收结果记录栏则用于验证整改效果，包含验收标准和签字确认，形成闭环管理。这种框架设计源于实际工作需求，例如在制造业中，一线员工通过填写隐患信息栏，能直观发现设备故障；而管理层通过验收记录栏，可监督整改进度，确保安全责任层层落实。

2.各部分的功能和作用

封面页的功能是提供记录的标识和归属，避免混淆。在实际应用中，如建筑工地，封面页的编号系统帮助档案管理员快速检索历史记录，支持年度安全审计。隐患基本信息栏的作用是标准化隐患描述，减少主观偏差。例如，化工厂使用该栏时，通过下拉菜单选择隐患类型（如机械伤害或火灾风险），确保信息一致，便于后续统计分析。排查过程记录栏的核心功能是过程可追溯，它记录排查人员的操作细节，如“2023年10月15日，安全员张三使用红外测温仪发现电机过热”，这为事故调查提供依据。治理措施记录栏的功能是推动责任到人，它要求明确整改步骤和负责人，如“电工李四需在3天内更换轴承”，避免推诿扯皮。验收结果记录栏的作用是验证成效，它通过签字确认和风险等级更新，确保隐患彻底消除，如“验收后风险等级从高降为低”，体现持续改进理念。各部分协同工作，形成从发现到解决的完整链条，提升管理效率。

（二）核心要素详解

1.隐患基本信息栏

该栏包含四个关键子要素：隐患描述、位置标识、风险等级分类和关联设备编号。隐患描述需简洁具体，避免模糊用语，例如“传送带防护罩缺失”比“设备异常”更有效。位置标识采用坐标或区域代码，如“A区3线”，方便现场定位。风险等级分类基于可能性与后果严重性，分为高、中、低三级，帮助优先处理高危隐患。关联设备编号链接到资产管理系统，如“设备ID:EQ-2023-08”，支持全生命周期管理。在实际场景中，如仓储物流企业，员工填写该栏时，通过描述“货架倾斜风险”和位置“B区5排”，可快速触发维修流程。这种设计减少信息遗漏，确保隐患被准确识别和分类，为后续治理奠定基础。

2.排查过程记录栏

排查过