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供应链管理相关的11个核心系统

-ERP、SCM、SRM、CRM、WMS、TMS、MES、APS、QMS、OMS、BI

说到供应链管理，很多人第一反应可能就是“收货、发货、盘点”，看似简单，但一旦规模上来，就会碰到效率低、出错率高、库存不准、协同难等问题。尤其在客户要求越来越高、供应链日益复杂的情况下，光靠人工和Excel已远远不够。

这时候，各类信息化系统就派上用场了。想要供应链管理精细化、智能化，必须打通上下游业务，而这11个核心系统就是关键桥梁：ERP、SCM、SRM、CRM、WMS、TMS、MES、APS、QMS、OMS、BI。别看都是缩写，它们每一个都和仓库管理息息相关。下面，我们逐一拆解它们的作用。

1、ERP（企业资源计划）

仓库最常见的“痛点”之一，就是账实不符。比如账面上有1000件货，实际盘点却只有950件，这种问题不光让管理者头疼，还可能直接导致客户投诉。而ERP系统，就是用来打通财务、采购、生产、销售和库存的“总账本”。

ERP系统的核心，在于把企业的人、财、物统筹管理。对于仓库来说，它能实现：

财务与库存的联动：比如仓库收货后，ERP会自动生成应付账款，出库后会自动生成销售收入，避免“仓库和财务两张皮”。

多仓协同：集团企业往往有多个仓库，ERP可以实现跨仓调拨、统一核算。

计划衔接：仓库的收货、发货计划都可以和采购、销售、生产联动，避免信息孤岛。

一句话讲清楚什么时候改上ERP

如果你发现仓库账面库存总是和实际不符，或者跨仓库调拨、财务核算越来越复杂，那么ERP就必须上线。它能让财务、仓库和业务部门的数据统一起来，不用再靠人工对账，也能让库存信息随时可查、可管。

2、SCM（供应链管理）

仓库并不是一个孤岛，它始终处于供应链的中间环节：前面有供应商送货进来，后面有客户等待发货。SCM系统的作用就是把这些环节串起来

在仓库管理中，SCM带来的价值主要体现在：

需求预测：通过历史数据预测未来出入库需求，让仓库提前做好容量和人力准备。

库存优化：减少“爆仓”和“缺货”，保持合理的库存水平。

物流协调：当原料运输延迟时，系统能预警，仓库可以及时调整收货或出货计划。

供应链可视化：让仓库管理者实时看到供应商发货进度、客户收货状态。

一句话讲清楚什么时候改上SCM

当仓库发现自己经常因为缺货或爆仓而手忙脚乱，或者供应商发货延迟导致订单无法按时出库，就说明需要SCM。它能让仓库和上下游环节“连成一条线”，提前发现问题、提前安排。

3、SRM（供应商关系管理）

仓库的货从哪里来？大多数来自供应商。SRM系统的作用就是帮助企业系统性管理多个供应商。

对于供应链管理来说，SRM的作用体现在：

供应商准入：确保仓库接收的货物来自合格供应商，降低质量风险。

绩效评估：记录供应商的交货及时率、货品合格率，帮助仓库减少收货环节的返工。

合同管理：让仓库收货时能对照合同，确保数量、批次、质量一致。

协同平台：供应商提前共享发货计划，仓库就能合理安排收货窗口，避免拥堵。

一句话讲清楚什么时候改上SRM

如果仓库收货时常遇到货物质量不稳定、供应商交付不准时，或者不同供应商信息杂乱难管理，就需要SRM。上线后，仓库能清楚知道哪家供应商靠谱，减少收货返工和错发漏发。

4、CRM（客户关系管理）

供应链管理的目的是为了更好的满足客户需求，CRM系统记录客户信息和消费习惯，但不仅是销售工具，对于供应链管理来说，CRM系统可以把客户需求快速传递到仓库。

客户档案：仓库出货时，可以根据客户的历史订单习惯，精准拣货、打包。

销售漏斗对接：CRM中的销售预测能帮助仓库提前备货。

服务工单：客户反馈“少发货、发错货”，CRM工单能直接对接仓库复查，避免信息滞后。

营销活动配合：当企业有促销活动时，CRM的数据能提醒仓库提前准备高频出库商品。

一句话讲清楚什么时候改上CRM

如果仓库常因客户需求变动而错发货或缺货，或者促销活动期间无法及时备货，那么CRM系统必须上线。它让客户需求直接影响仓库动作，减少错误和延迟。

5、WMS（仓库管理系统）

WMS是仓库内部作业的核心系统，负责管仓库进出库、库位分配和库存盘点，让仓库不乱。

WMS的功能包括：

库位管理：自动分配最优货位，提高空间利用率。

入库/出库管理：扫码验收、自动生成拣货单。

库存盘点：支持循环盘点、差异调整。

批次追溯：快速定位哪一批货物出了问题。

WMS是仓库管理数字化的核心工具，没有它，仓库很难做到精细化。

一句话讲清楚什么时候改上WMS

当仓库货堆成山、拣货慢、盘点困难或库存频繁出错，就必须上WMS。它能让仓库作业条理化、自动化，账实一致不再是难题。

6、TMS（运输管理系统）

仓库货物要出去，就离不开运输，TMS就是负责仓库货物运