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公司烧碱电解工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司烧碱电解工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧碱电解工岗位，旨在确保电解工在操作过程中遇到紧急情况时，能够迅速、正确地采取应急处置措施，保障人员安全和设备完好。规程要求电解工必须熟悉本规程内容，遵守操作规程，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

电解工在作业前必须穿戴个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套、防静电工作服、防静电鞋。穿戴时应确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，以充分保护身体免受化学品的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽、电极、阳极、阴极等设备是否完好，无损坏或腐蚀现象。

b.检查电解槽密封性，确保无泄漏。

c.检查冷却系统、通风系统是否运行正常，冷却水流量是否符合要求。

d.检查控制系统是否稳定，报警系统是否灵敏。

e.检查电源线路、电缆等是否有破损，接地是否良好。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积。

b.通风良好，确保有害气体排放达到国家标准。

c.地面铺设防滑材料，防止人员滑倒。

d.作业区域设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

e.定期对作业环境进行检测，确保符合国家相关安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全防护措施已到位。

b.按照设备操作手册，依次开启冷却水、通风系统。

c.启动电解槽，观察电解过程，确保电解槽运行平稳。

d.定期检查电流、电压等参数，调整至正常范围。

e.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

a.电解槽加料时，应穿戴防护手套和眼镜，防止化学品溅射。

b.电解槽清洗时，使用专用清洗剂，按照比例稀释，避免直接接触皮肤。

c.电解槽检修时，必须断开电源，挂上警示牌，防止误操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现电解槽泄漏，立即关闭电源，撤离人员，隔离泄漏区域。

b.电流、电压异常，立即停机检查，查找原因，排除故障。

c.通风系统故障，立即开启备用通风设备，确保作业环境空气流通。

d.发现设备损坏，立即停机，报告上级，按照维修流程进行修复。

e.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电流、电压稳定，波动在允许范围内。

c.电压表、电流表读数准确，指示灯正常显示。

d.冷却水温度适宜，无泄漏现象。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.控制系统响应迅速，报警系统及时启动。

2.常见故障现象：

a.电解槽泄漏，可能伴有腐蚀痕迹或液体滴落。

b.电流、电压异常波动，可能导致设备过热或损坏。

c.冷却水温度过高或过低，可能影响电解效率或设备寿命。

d.通风系统故障，可能导致有害气体积聚。

e.控制系统失灵，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.利用仪表实时监控电流、电压、温度等参数。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.设置报警系统，一旦参数超出正常范围，立即发出警报。

e.建立设备运行记录，定期分析运行数据，及时发现并解决问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查电解槽内电解液的浓度，确保符合工艺要求。

b.检查电极的清洁度和位置，防止因电极污染或位置不当影响电解效率。

c.监测电解槽的电流和电压，确保在正常工作范围内。

d.检查冷却水的流量和温度，确保设备散热良好。

e.定期检查设备的润滑状态，防止机械部件因润滑不足而磨损。

2.调整方法：

a.调整电解槽的电极位置，确保电极与电解液接触良好。

b.调整电流和电压，以优化电解过程，提高电解效率。

c.根据电解液的浓度，适时补充或更换电解液。

d.调整冷却水的流量和温度，保持设备在适宜的工作温度。

e.对设备进行必要的润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

a.在电解效率降低时，检查电解液的成分和电解槽的清洁度，必要时进行清洗或更换电解液。

b.遇到电流电压不稳定，先检查电源和控制系统，然后根据参数调整至正常范围。

c.若冷却系统故障，立即启动备用系统，并通知维修人员进行修复。

d.发现设备部件磨损或损坏，立即停机，更换或维修损坏部件。

e.在紧急情况下，立即执行应