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公司铁合金炉料烧结工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铁合金炉料烧结工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金炉料烧结工岗位的日常操作，旨在确保烧结工在作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有烧结工必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，提高安全意识，预防事故发生，保障自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-穿戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

-穿着防尘工作服，佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

-配戴防静电手套，防止静电火花引发事故。

-使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

-配戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-必要时穿戴防高温、防腐蚀等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查烧结设备各部件是否完好无损，无松动、磨损现象。

-确认设备启动、停止按钮功能正常，紧急停止按钮处于可随时启动状态。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关箱内设备状态良好。

-检查通风系统是否正常运行，确保操作环境空气流通。

-检查冷却系统是否正常，防止设备过热。

3.作业环境基本要求：

-工作场所保持整洁，地面无积水、油污，防止滑倒。

-通道畅通，无障碍物，确保人员流动安全。

-操作区域照明充足，确保操作视线清晰。

-定期检测作业场所的粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-检查消防设施是否完好，确保火灾时能够及时有效应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并完成设备检查。

-打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风、冷却系统。

-启动烧结设备，从低至高调整设备速度，逐步达到正常工作状态。

-监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。

-操作过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

-工作结束前，先关闭烧结设备，然后关闭辅助设备。

-关闭电源，进行设备清理和维护。

2.特定操作技术规范：

-加料时，严格按照规定的顺序和数量进行，避免超载。

-控制烧结温度和压力，确保烧结质量。

-定期检查烧结炉的密封性，防止漏料或漏气。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整需经授权。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、排除故障等。

-如无法自行处理，立即上报上级管理人员，等待专业维修人员处理。

-处理完毕后，进行设备试运行，确认恢复正常后再继续操作。

-记录异常情况及处理过程，为今后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统无跳闸、短路现象，电压、电流稳定。

-烧结温度和压力符合设定参数，波动在允许范围内。

-通风系统运行正常，无异味和烟雾。

-冷却系统工作良好，设备温度在安全范围内。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能是因为轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或电气系统故障。

-电气系统跳闸，可能是过载、短路或接地不良。

-烧结温度异常，可能是加热元件损坏、控制系统故障或原料问题。

-冷却系统失效，可能是冷却水压力不足、管道堵塞或冷却器损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，如温度、压力、电流等，与设定参数对比。

-使用传感器实时监测设备运行状态，及时发现异常。

-通过设备的声音、振动和气味等物理现象，初步判断设备状态。

-定期维护保养设备，预防潜在故障。

-建立设备运行档案，记录设备运行历史和维修记录，便于分析和预防故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

-测量烧结炉的密封性，确保无漏料或漏气现象。

-检查电气系统绝缘电阻，防止漏电风险。

-监测烧结温度和压力，确保其在预设范围内波动。

-定期检测冷却水温度和流量，保证冷却效果。

-检查烧结成品的质量，如成分、粒度等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整烧结炉的温度、压力。

-调整加料速度和数量，确保烧结过程稳定。

-调整冷却系统参数，如冷却水流量和温度，以保证设备温度在安全范围内。

-优化电气系统，如更换损坏的元件，调整电压和电流。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进