沥青混凝土路面综合项目施工专项方案范文.docVIP

目录?

1.施工前准备工作

1.1工程概况

1.四川自贡高新技术产业园区沿滩区工业集中区第二期基础设施工程为两段道路,：乘犀路一期设计全长860米，车行道宽度为14米，人行步道宽各5米；兴元路二期设计全长500米，车行道宽度为16米，人行步道宽各7米。

2.路面结构设计：

车行道

SBS改性沥青上面层（AC-13C）4cm

PA-3粘层油

中粒式沥青混凝土下面层（AC-20C）7cm

PA-3粘层油

乳化沥青稀浆封层0.6cm

PA-2透层油

5%水泥稳定碎石层20cm

4%水泥稳定碎石层土质地貌30cm

岩质地貌20cm

路基压实

1.2技术准备

1.制订具体施工组织计划，进行具体技术交底，掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求，了解设计图纸。

2.计算路段内各点设计高程，10米断面三点。

3.多种统计及表格准备（内业、外业、质检、化验、统计等方面）

4.沥青混合料试验汇报；

1.3人员准备

1.现场施工责任人一名，负责施工生产协调工作；

2.黑色路面施工应配置完整施工段机构，

3.根据施工组织设计确定黑色面层施工人员安排。

1.4设备准备

1.要求能满足本分项工程热拌设备配套一座及摊铺现场所需设备。

2.要求能满足本分项工程多种检、试验设备及所需试剂

1.5材料准备

1.料源选择和定购

2.原材料技术要求及常规试验

3.原材料质量控制

4.原材料储存和保管

1.6施工现场准备

1.下承层准备

2.测量放样，安装路边石（培路肩）

3.施工机械准备

2.拌和场建设、混合料组成设计

2.1拌和场建设

1.依据拌和设备生产能力、本年度工程量、材料用量、选择用量、选择方形平坦场地约0m2～30000m

2.依据场地情况，材料种类、数量、确定材料堆放位置、拌和机位置，并绘制场地平面部署图。

3.依据平面部署图，提前做好场地排水、平整、固化。料场最好用白灰土垫层做成1.5-3.0%坡面以利排水。另外在拌和场上游和两侧分别设置截水沟和排水沟，确保排水通畅。

4.依据设计图纸做好热拌机组、沥青池、地衡基础，待基础养生期满后，便可进行热拌机安装、沥青池砌筑及地衡安装。

5.其它辅助设备安装

2.2混合料组成设计及配合比控制：质检员、化验员配合QC小组组员进行此项工作。

1.目标配合比设计

（1）首先依据设计图纸要求，确定混合料种类并在此混合料级配范围内确定标准级配曲线，通常取中值。

（2）化验员把所使用多种矿料分别做筛分试验，（用方孔筛）绘出她们各自级配曲线和标准级配曲线，然后利用图解法求出各矿料配合比，计算出混合料各筛孔经过百分数和标准级配范围进行比较，必需时加以修正，使各筛孔经过百分数符合要求为止。

（3）确定沥青最好用量，在混合料中沥青用量波动0.5%范围，可使混合料热稳定性等技术指标改变很大，在确定矿料间配合比后，经过马歇尔试验数据选择最好沥青用量。

2.生产配合比设计

（1）调整出料口大小，以电子称确定混合料目标配合比，用装载机给各冷料仓按百分比上料，同时控制冷料仓多种材料进料速度，然后进行试拌和。

（2）将混合料进行试机拌和，对二次筛分后进入各热料仓材料分别进行筛分，以确定各仓材料百分比，并提供给拌和机控制室，不停反复调整冷料仓多种材料进料速度以达供料均衡。

（3）然后取目标配合比最好沥青用量，和其用量±3%三个沥青用量拌成品料，取样进行马歇尔试验，确定生产配合比最好沥青用量。

（4）应注意问题

①、振动筛最大筛孔应使超粒径矿料排出，确保最大粒径筛孔经过量在要求级配范围内；

②、振动筛分档应使各热拌仓材料均衡以提升生产效率；

③、应注意振动筛和室内试验方孔筛尺寸对应关系。

2.3生产配合比验证

1.拌和机依据生产配合比进行混合料试验，铺筑试验段，化验、质检及QC小组组员同时取拌沥青混合料及路上钻孔取芯进行马歇尔试验。

2.依据马歇尔试验，确定生产用标准配合比，用它作为生产上控制依据和质量检验标准，标准配合比级配最少应包含0.075mm、2.36mm、4.75mm。圆孔径为0.074mm、2.5mm、5mm，最大集料粒径为中料粒等5个筛孔，中间料粒宜为（中粒式：9.5mm，粗粒式：13.2mm）五档筛分经过率靠近要求级配中值。

2.4配合比控制

1.经设计确定标准配合比在施工中不得随意变更，如进场材料发生改变并测定沥青混合料矿料级配，马歇尔技术指标不符合要求时，立即进行调整配合比，确保