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公司化工过滤工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司化工过滤工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工过滤工岗位的现场作业操作。为确保生产安全，保障员工身体健康，预防事故发生，特制定本规程。所有从事化工过滤工作的人员必须严格按照本规程执行，严格遵守国家相关法律法规和行业标准。规程内容涵盖过滤设备的操作、维护、安全防护及应急处置等方面，旨在提高化工过滤作业的安全性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，可能需要穿戴防静电鞋、耳塞或耳罩等防护用品。

c.确保所有防护用品完好无损，佩戴合适，不得随意摘下。

2.设备状态检查要点：

a.检查过滤设备的外壳是否完好，无破损、变形或腐蚀现象。

b.确认设备各连接部位牢固，无松动迹象。

c.检查过滤介质是否完好，无破损或堵塞。

d.检查电机、传动系统等是否正常，无异常噪音或振动。

e.检查电气控制系统是否完好，按钮、开关等操作灵活。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面保持清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

c.作业现场照明充足，便于操作和观察。

d.不得在设备附近放置易燃易爆物品。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，配备必要的消防器材。

在操作前，必须完成以上各项准备工作，确保作业环境安全，设备状态良好，防护措施到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备是否处于停止状态，确认安全阀、压力表等安全设施正常。

b.逐步打开过滤设备进料阀门，缓慢增加流量，避免突然大量进料造成设备冲击。

c.启动电机，观察电机运行是否平稳，设备有无异常振动或噪音。

d.通过观察压力表和流量计，调整过滤参数至设定值。

e.持续监控设备运行状况，确保过滤效果和系统压力稳定。

f.停机时，先关闭进料阀门，待设备内部压力平衡后，关闭电机。

g.清洁和维护设备，为下一次作业做好准备。

2.特定操作的技术规范：

a.更换过滤介质时，必须使用专用工具，避免损坏。

b.操作阀门时，动作要缓慢，防止介质喷溅。

c.设备清洗时，使用适宜的清洗剂，避免腐蚀设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常噪音或振动，立即停止操作，检查原因。

b.若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏源，然后报告并采取应急措施。

c.若设备温度异常升高，立即停止操作，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.若电气系统出现故障，立即断开电源，由专业人员进行维修。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.压力表读数稳定，无波动或异常。

d.流量计显示流量稳定，无大幅波动。

e.电机运行无异常，电流、电压在规定范围内。

f.电气控制系统工作正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承故障或密封不良。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或过滤介质堵塞。

d.压力表读数异常，可能是管道泄漏、阀门故障或过滤系统堵塞。

e.流量计读数不稳定，可能是流量调节不当或传感器故障。

f.电机电流异常，可能是负载过大、电机故障或供电问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.使用视觉、听觉和嗅觉等感官判断设备运行状态。

c.利用设备上的仪表和报警系统实时监控。

d.定期进行设备维护和保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行日志，记录异常情况及处理过程。

f.对设备进行定期检修，确保设备处于良好状态。通过上述方法，可以有效监控设备运行状态，及时发现并处理潜在问题，确保生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查过滤介质的完整性，确保无破损或堵塞。

b.测试过滤效果，通过取样分析，确保产品符合质量标准。

c.检查设备密封性，防止泄漏。

d.监测设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

e.定期检查电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

2.调整方法：

a.根据过滤效果调整过滤介质的厚度或更换新介质。

b.调节进料阀门，控制进料流量，确保过滤效果。

c.调整设备压力，避免过压或低压运行。

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