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公司风选工工艺作业操作规程

文件名称：公司风选工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工段所有操作人员。适用于风选作业过程中，涉及物料输送、设备操作、环境维护等环节。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项安全规定，确保风选工艺作业安全、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项及操作后的维护，旨在保障人员安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物料掉落或工具脱落造成头部伤害。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘。

c.作业区域温度或湿度较高时，应穿戴透气性良好的工作服和防滑鞋。

d.对于有腐蚀性或易燃易爆的物料处理，必须穿戴相应的防护服、防护手套和防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或异常磨损。

b.检查电机、轴承等运动部件是否有松动，紧固件是否牢固。

c.检查传动带是否完好，是否有磨损或打滑现象。

d.检查风选设备的风机、进风口、出风口是否畅通，无堵塞。

e.检查电气线路是否完好，无裸露、短路或接地不良情况。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，能够立即切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.确保作业区域通风良好，避免因物料堆积或操作不当导致缺氧。

c.在作业区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，如清洁剂、手套等。

e.对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患，如地面平整、照明充足等。

f.在必要时，对操作人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启设备各部分，从辅助设备开始，逐步到主设备。

c.在设备运行过程中，监控设备运行状态，注意观察物料输送是否顺畅，设备温度和压力是否在正常范围内。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如风速、温度、湿度等，确保物料处理效果。

e.操作过程中，定期检查设备各部件，如筛网、轴承等，发现异常立即停机检查。

f.作业结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭通风系统。

g.对设备进行清洁和维护，准备下次作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，操作人员需严格遵守防爆操作规程，包括使用防爆工具和设备。

b.在进行高温作业时，操作人员需穿戴隔热防护用品，并确保冷却系统正常工作。

c.对于含有腐蚀性物质的物料，操作人员需穿戴防护服、手套和眼镜，并在通风良好的环境中操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常噪音或振动，立即停机检查，查找原因并修复。

b.设备出现故障时，切勿私自拆卸或修理，应立即通知维修人员处理。

c.若发现物料输送不畅，首先检查筛网是否堵塞，必要时进行清理。

d.若设备温度或压力异常升高，立即停机，检查冷却系统或压力调节装置。

e.在处理异常工况时，确保操作人员的安全，必要时佩戴防护用品。

f.所有异常情况处理完毕后，需进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机温度应保持在规定范围内，不得超过设计温度。

b.设备的风机转速和电流应稳定，无大幅波动，电流值应接近额定电流。

c.风选设备的振动应在正常范围内，无剧烈抖动或异常噪音。

d.物料输送速度和流量应均匀，无明显的波动或停滞。

e.设备的压力和温度控制系统应保持稳定，压力和温度读数应与设定值相符。

f.设备的润滑系统应保持正常工作，润滑油的压力和流量应满足要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

b.设备振动剧烈，可能是基础固定不牢或设备安装不平衡。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料处理过程中产生了过热。

d.电流波动大，可能是电机或电源线路存在问题。

e.物料输送不畅，可能是筛网堵塞或输送系统故障。

f.压力或温度读数不稳定，可能是传感器或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各参数，如温度、压力、电流等，确保其处于正常范围。

b.使用仪表和传感器对设备进行实时监控，及时发现异常情况。

c.设备运行期间，操作人员应保持警觉，注意观察设备运行状态，如噪音、振