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黄骅港四期防风网工程钢结构基础拆除施工方案
1.1工程概况
本工程本工程为原四期工程防风网东侧、西侧最北端钢构高35m，网片（35*5）m两组，承台基础（4.6*2）m，短柱（1*1*1.25）m两组，坎墙（5*1.7*0.36）m两组拆除。
1.2施工准备
1.2.1现场准备
组织技术人员对现场相关工程测量复核，以检验工程设计图纸是否和实际相吻合。拆除部位地面砖拆除，拆除过程中确保不影响相邻构件承台、短柱、坎墙质量、安全。
1.2.2人员配置
依据本工程特点、工期和施工现场实际情况，合理安排劳动力进行施工。
1.2.3施工机具配置
本工程商品混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，依据本工程工程量及施工工期，合理配置施工机具。
人员配置表
序号
名称
单位
数量
备注
1
技术员
人
1
2
施工员
人
1
3
质检员
人
1
4
测量员
人
2
5
操作工
人
8
6
安全员
人
1
7
普工
人
8
8
切割工
人
4
9
辅助工
人
4
机具配置表
序号
名称
单位
数量
备注
1
金刚石蝶式锯片切割机
台
4
2
金刚石绳锯切割机
台
4
3
钻孔机
台
4
4
发电机
台
1
5
空压机
台
2
6
风镐钎
台
2
7
运输车
台
2
8
汽车吊
台
1
9
挖掘机
台
1
1.3关键施工技术方法
1.3.1工艺原理（商品混凝土拆除）
钢筋商品混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准商品混凝土构件需要拆除部位不停反复切割，每段切割商品混凝土构件长度不超出500mm，利用金刚石超高强度将钢筋商品混凝土切断，直至该部位切透为止。和此同时采取水冷却，既是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音得利方法。
1.3.2工法特点
（1)施工精度高，机械化程度高。
(2)无振动，对原结构无损伤。
(3)无粉尘，噪音低，对环境保护更有益。
(4)速度快，效率高。
1.3.3工艺步骤
施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—商品混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—商品混凝土浇筑
1.4施工方法
1.4.1施工准备（商品混凝土拆除）
确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水含有对切割设备本身进行降温及避免扬尘作用。
1.4.2拆除部位定位、放线
（1）依据施工图纸及现场实体勘测，技术人员需对将要切除商品混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。
（2）排版过程中必需考虑吊装设备起重能力。排版前计算切割块重量，满足起重设备荷载要求，进行合理排版分块。
（3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出正确切割线并加以保护。
1.4.3切割设备就位
（1）依据切割线选择合理位置，安装切割设备。
（2）固定采取在商品混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座方法。
1.4.4商品混凝土切割
对原钢筋商品混凝土结构，采取金刚石筒锯切割,将原商品混凝土全部拆除，采取分段分块作业。
1.4.5切块吊装
因为本工程施工位置在地下一层下沉广场部位，切块吊装采取现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。
1.4.6定位、放线
现场清理完成后，有专业测量人员根据变更图纸，将变更部位梁柱定位放线，便于下道工序进行。
1.4.7钢筋化学植筋
依据变更图纸，连接梁、坎墙和原结构连接处均采取植筋方法，在原商品混凝土结构钻孔时严禁采取冲击锤，钻孔位置应避开原钢筋，不得钻断主筋；成孔后，应将孔内废渣清理洁净，钻孔深度应进行测量，必需满足设计要求；植筋前应对钢筋表面进行除锈处理，钻孔内保持干燥；植筋锚固料必需要产品合格证实，严格根据产品说明进行施工，固话过程应对钢筋进行保护，钢筋不得有任何松动。
1.5安全管理方法
（1）严格遵守国家、地方相关法律法规，并依据钢筋商品混凝土切割施工特点，编制专题施工方案，提出安全注意事项及具体方法。
（2）使用前，应检验并确定电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选择符合要求，安装正确。
（3）开启后，应空载运转，检验并确定锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
（4）商品混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。
（5）切割厚度应按机械出厂铭牌要求进行，不得超厚切割。
（6）商品混凝土切割时应注意被切割钢筋商品混凝土实体受力改变。避免卡住锯片、绳锯等。作业半径6米内严禁人员随意走动。
（7）商品混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检验，排除故障后，方可继续作业。
（8)严禁在运转中检验、维修设备各部件。
(9)作业后，
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