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井下作业工设备安全操作规程

文件名称：井下作业工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业工在日常工作中使用的各类设备操作。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保设备安全、高效运行。规程要求操作人员具备必要的专业知识，熟练掌握设备操作技能，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家规定的安全防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、手套等。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.健康检查：操作前应进行自我健康检查，如有头晕、恶心、高血压等不适症状，应立即停止操作并报告。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，如螺栓、螺母等。

c.检查液压系统、电气系统是否正常，有无泄漏、过热现象。

d.检查润滑系统是否充满油，油质是否符合要求。

4.环境检查：

a.检查井下环境是否安全，有无可燃气体、有毒气体等。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通。

c.检查地面环境，如是否有障碍物、积水等。

5.工作票制度：操作前应取得相应的作业许可证或工作票，明确作业内容、安全措施及责任人。

6.熟悉操作规程：操作人员应熟悉所操作设备的操作规程，包括启动、运行、停止、维护等。

7.熟悉应急预案：操作人员应熟悉井下作业中的应急预案，如火灾、泄漏、中毒等事故的处理方法。

8.检查工具和备品：确保所有工具和备品齐全、完好，以便在操作过程中及时更换或维修。

9.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时与地面或其他操作人员联系。

10.确认操作权限：操作人员应确认自己有权进行该设备的操作，未经授权不得擅自操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备外观检查，确认无异常后，穿戴好个人防护用品。

b.根据工作票内容，进行设备启动前的准备工作，如检查油位、液压系统、电气系统等。

c.按照设备操作规程，依次进行设备的启动、运行、调整等步骤。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保各项指标在正常范围内。

e.操作完毕后，先停止设备运行，然后进行设备关闭和停机操作。

f.对设备进行清洁、润滑、检查，确认无异常后，方可离开作业现场。

2.作业方式：

a.操作时应遵循先开先关的原则，确保操作顺序的正确性。

b.操作过程中，应缓慢、平稳地进行，避免急促操作导致设备损坏。

c.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

d.操作时应集中注意力，不得进行与操作无关的活动。

e.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应按照设备操作规程进行。

3.异常处置：

a.如遇设备故障，应立即停止操作，并采取紧急措施，如切断电源、停止液压系统等。

b.确认故障原因后，按照设备维修规程进行维修，维修过程中应确保安全。

c.在设备维修过程中，应遵守相关安全操作规程，防止发生二次事故。

d.如遇紧急情况，如火灾、泄漏、中毒等，应立即启动应急预案，采取应急措施，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如时间、温度、压力等。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于日后分析和查阅。

5.交接班制度：

a.操作人员应按照交接班制度进行班次交接，确保设备状态和操作规程的准确传达。

b.交接班时，应详细记录设备状态、运行参数、存在问题及处理措施等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力、流量稳定，符合设计要求。

c.电气系统电压、电流稳定，无过载现象。

d.润滑系统油温、油压正常，油质清洁。

e.设备各部件运行温度在规定范围内。

f.通风系统空气流通，无异味和有害气体。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.设备噪音增大，可能存在轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.液压系统压力波动，可能存在泄漏或泵体故障。

d.电气系统电压、电流异常，可能存在电路短路或过载。

e.润滑系统油温过高，可能存在润滑不足或油质恶化。

f.通风系统阻力增大，可能存在通风管道堵塞或通风设备故障。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观、连接部件和运行状况。

b.使用听诊器、振动仪等工具，检测设备振动和噪音。

c.使用压力表、温度计等工具，监测液压系统和润滑系统的压力、温度。

d.使用万用表、绝