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公司绝缘材料制造工设备操作规程

文件名称：公司绝缘材料制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘材料制造工在使用绝缘材料制造设备时的操作。适用于公司生产绝缘材料的各个工序，包括但不限于配料、混合、压制、切割等环节。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。安全帽应佩戴端正，确保头部安全；工作服应遮盖全身，避免皮肤直接接触有害物质；防护手套应选择适合绝缘材料处理的材质，确保手部安全；防护眼镜应佩戴稳固，防止异物进入眼睛；防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损；

b.检查设备紧固件是否牢固，特别是传动装置、轴承等关键部位；

c.检查电气线路是否完好，插座、开关等电气元件是否正常；

d.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内；

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好；

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

g.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾；

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施进行修复；

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通；

d.检查消防器材是否在位、完好，确保紧急情况下的使用；

e.标识警示标志，提醒操作人员注意安全；

f.确保紧急疏散通道畅通无阻；

g.对操作人员进行作业前的安全培训，确保其了解作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后打开电源；

b.根据工艺要求，设置好设备的各项参数，如压力、温度、速度等；

c.启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常现象；

d.按照生产计划，逐步添加原材料，注意不要超载；

e.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现问题及时停机处理；

f.当设备运行到预定时间或达到预定的工艺指标后，停止设备；

g.进行设备的清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温高压的操作，必须佩戴专门的防护装备，如隔热服、防护手套等；

b.对于含有易燃易爆物质的工序，必须严格遵守安全操作规程，禁止明火；

c.对于涉及化学反应的工序，应佩戴防毒面具，确保呼吸安全；

d.特殊工序的设备启动和停止，应严格按照操作规程进行，避免意外。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备运行异常，应立即停机，切断电源，避免事故扩大；

b.根据异常情况，判断是否需要报警或寻求上级技术支持；

c.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全；

d.对异常情况进行记录，分析原因，采取措施防止再次发生；

e.对于严重异常，如设备损坏、火灾、泄漏等，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持在规定的温度范围内，过高或过低都可能影响产品质量和设备寿命。例如，热压机在压制绝缘材料时，温度应控制在设定值±5℃以内。

b.压力：对于液压或气压驱动的设备，压力应稳定在设定值，如切割机的切割压力应稳定在指定范围内，避免过高或过低导致切割效果不佳。

c.速度：设备的运行速度应符合工艺要求，如混合机的搅拌速度应根据材料特性调整，确保混合均匀。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，过高可能表明设备存在磨损或故障。

e.振动：设备的振动应轻微，过大可能意味着轴承或其他部件存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能是电源故障、机械故障或电气故障。

b.设备运行时有异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.设备压力波动，可能是液压系统泄漏或阀门故障。

e.设备输出产品不合格，可能是工艺参数设置不当或设备部件磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备的温度和压力参数。

c.通过听觉、视觉和触觉，判断设备是否存在异常噪音、振动或泄漏。

d.定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于最佳工作状态。

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