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再造烟叶设备操作工合规化操作规程

文件名称：再造烟叶设备操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再造烟叶设备操作工在操作过程中，确保设备安全、稳定、高效运行的相关安全操作。操作工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，严格执行本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的专业技能和责任心，熟悉设备性能、操作规程和应急预案。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保在操作过程中受到必要的安全保护。

2.设备检查：

-检查设备电源线是否完好，无破损、老化现象。

-检查设备各部件是否安装牢固，无松动、磨损现象。

-检查设备润滑油位，确保在正常范围内。

-检查设备运行指示灯、按钮等是否正常，功能完好。

3.环境检查：

-确认操作区域无障碍物，地面清洁，无油污、积水等。

-检查通风情况，确保操作区域内空气流通，无有害气体积聚。

-检查应急设施，如消防器材、安全通道等是否在位且可用。

4.读取操作手册和工艺流程：

-仔细阅读设备操作手册和工艺流程，确保了解设备的操作步骤和注意事项。

-确认操作流程符合生产要求和安全规范。

5.熟悉应急预案：

-熟悉设备可能出现的故障和异常情况，以及相应的处理方法。

-熟悉应急预案，包括事故报警、紧急疏散等。

6.准备工具和材料：

-准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀等，并确认工具齐全且处于良好状态。

-根据操作要求，准备好必要的材料，如烟叶、润滑油等。

7.与同事沟通：

-在操作前与同事进行沟通，确认操作流程和注意事项，确保协同作业安全。

-如有疑问，及时向上级或专业人员咨询。

8.确认操作环境：

-再次确认操作区域的环境安全，包括照明、温度、湿度等是否符合操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-先开启设备总电源，观察设备运行指示灯是否正常亮起。

-按照设备操作手册的顺序，依次开启各个部件的电源。

-开始手动进行设备预操作，如启动输送带、预热烘干单元等。

-检查设备各部件运行状态，确认无误后，开始自动化生产流程。

2.作业方式：

-操作工应站在设备操作台前，确保视线清晰，双手操作设备控制面板。

-使用规定的操作按钮和开关，严禁使用暴力操作。

-观察设备运行情况，通过视觉、听觉、触觉等方式感知设备状态。

-在设备运行过程中，不得擅自离开操作岗位，除非有紧急情况或经上级批准。

3.异常处置：

-如发现设备运行异常，立即停止设备运行。

-按照操作手册中的故障排除流程，进行初步诊断和处理。

-如无法自行排除故障，立即汇报上级或维修人员。

-在处理故障期间，确保设备处于停止状态，避免发生意外伤害。

4.生产过程中的注意事项：

-严格按照工艺流程进行操作，不得随意更改参数。

-定期检查设备运行数据，确保数据准确无误。

-定时检查设备各润滑点，补充润滑油。

-检查烟叶质量，确保原料符合生产要求。

5.结束操作：

-完成生产任务后，先关闭自动化生产流程，然后逐个关闭各部件的电源。

-清理设备周围的杂物，确保设备整洁。

-进行设备维护保养，更换必要的备件。

-关闭总电源，确保设备处于安全状态。

-填写操作记录表，记录当班操作情况。

6.应急处置：

-如遇火灾、电气故障等紧急情况，立即启动应急预案，进行自救或疏散。

-紧急情况解除后，对事故原因进行分析，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，所有指示灯应正常点亮，无异常闪烁。

-电机运行平稳，无异常噪音。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-设备控制系统响应灵敏，操作指令执行准确。

-生产线上的产品合格率符合设定标准。

2.异常现象识别：

-电机运行异常噪音或振动。

-输送带卡滞或异常磨损。

-设备各部件温度异常升高。

-控制系统显示异常，如错误代码或操作指令未响应。

-生产线产品出现质量问题，如色泽、形状不符。

3.状态监测方法：

-定期巡检：操作工需每班次至少两次对设备进行巡检，检查设备外观、运行声音、温度等。

-使用仪器监测：通过温度计、噪音计等仪器，定期监测设备关键部件的工作状态。

-数据分析：对设备运行数据进行分析，如电机电流、电压、设备运行时长等，以识别潜在问题。

-视觉检查：通过目视观察设备运行状态，如输送带运行情况、烟叶