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公司铝电解筑炉工岗位标准化操作规程

文件名称:公司铝电解筑炉工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司铝电解筑炉工岗位的日常操作。规程旨在确保筑炉工在作业过程中的安全与健康,规范操作流程,提高工作效率。筑炉工应严格遵守本规程,确保作业安全,防止事故发生。规程内容涵盖筑炉工的作业准备、操作步骤、安全注意事项及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

筑炉工在作业前必须穿戴好个人防护用品,包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、工作服、防静电手套和劳保鞋。安全帽需系紧下颚带,确保在操作过程中不会脱落。防尘口罩需紧贴面部,确保呼吸顺畅且过滤效果良好。作业过程中不得随意脱下防护用品。

2.设备状态检查要点:

操作前应对筑炉设备进行全面检查,包括但不限于以下内容:

-检查设备各部件是否完好,无损坏、松动或变形;

-检查电气线路是否完好,无裸露、破损或短路现象;

-检查设备冷却系统是否正常,确保冷却水充足且循环顺畅;

-检查液压系统是否泄漏,油液清洁度是否符合要求;

-检查控制系统是否灵敏,操作按钮和开关是否正常。

3.作业环境基本要求:

-作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保操作空间宽敞;

-作业场所应通风良好,空气质量符合国家相关标准;

-作业场所地面应防滑,无积水、油污等危险因素;

-作业场所照明充足,确保操作人员视线清晰;

-作业场所应配备消防器材和急救箱,并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

-首先,启动设备,进行空载试运行,检查设备各部件运行是否正常;

-其次,按照作业计划进行筑炉,依次进行模板安装、保温材料铺设、电极安装等工序;

-接着,对筑炉过程进行监控,确保各项参数符合工艺要求;

-最后,筑炉完成后,进行设备关闭和清理现场,做好交接工作。

2.特定操作技术规范:

-模板安装时,应确保模板平整、牢固,接缝处密封良好;

-保温材料铺设要均匀,厚度一致,避免出现空隙;

-电极安装需按照设计要求进行,确保电极位置准确,接触良好;

-操作过程中,密切关注电流、电压、温度等参数,确保在安全范围内。

3.异常情况处理程序:

-发现设备故障时,应立即停止操作,断开电源,通知维修人员;

-如遇火灾、泄漏等紧急情况,应立即启动应急预案,疏散人员,并采取相应措施进行应急处置;

-对于操作过程中出现的异常数据,应立即查明原因,调整参数,恢复正常操作;

-处理完毕后,详细记录异常情况及处理过程,分析原因,总结经验教训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音;

-电流、电压、温度等参数稳定在设定范围内;

-传动系统运行顺畅,无卡滞现象;

-液压系统压力稳定,无泄漏;

-冷却系统工作正常,无异常温度;

-控制系统响应迅速,操作指令执行准确。

2.常见故障现象:

-设备运行中出现异常振动或噪音;

-电流、电压、温度等参数波动较大,超出正常范围;

-传动系统卡滞,影响正常运转;

-液压系统压力异常,存在泄漏;

-冷却系统失效,设备温度过高;

-控制系统失灵,操作指令无法执行。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察有无异常磨损或损坏;

-利用仪表实时监控电流、电压、温度等关键参数;

-通过听、闻、摸等方式,判断设备运行有无异常;

-定期进行设备维护保养,预防潜在故障;

-建立设备运行日志,记录运行状态及维护保养情况;

-定期对设备进行专业检测,确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备各部件的运行状态,如电机、传动带、轴承等;

-监测电流、电压、温度等关键参数,确保其稳定在正常范围内;

-检查设备润滑系统,确保油液清洁,油位合适;

-检查设备冷却系统,确保冷却效果良好,无堵塞;

-检查电气控制系统,确保信号传输准确,无故障。

2.调整方法:

-根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整电机转速、更换磨损部件、调整润滑系统等;

-调整设备参数,如电流、电压、温度等,以适应不同的生产需求;

-校准设备控制系统,确保操作指令准确执行。

3.不同工况下的处理方案:

-正常工况:保持设备运行稳定,定期进行维护和检查;

-异常工况:立即停止设备运行,分析故障原因,采取相应措施进行修复;

-高负荷工况:加强设备监控,确保设备在安全负荷范围内运行,必要时进行参数调整;

-紧急工况:启动应急预案,迅速处理紧

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