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铁路工程路基水泥搅拌桩施工实施细则.docx

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铁路工程路基水泥搅拌桩施工实施细则

一、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国特种设备安全法》

《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010)

《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2023)

《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2018)

《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2018)

《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2020)

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018)

《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-2019)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2022)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《铁路路基工程施工机械配置技术规程》(Q/CR9224-2015)

《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015)

《客货共线铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9651-2017)

有关铁路设计文件及现行施工技术规范、规程和相关规定

二、施工准备

2.1内业准备

完成控制网复测与现场放样工作,确保桩位定位准确。

熟悉施工图纸,完成工程量复核,明确施工方式。

组织现场管理人员、技术人员、施工人员到位,开展培训、安全及技术交底工作。

对进场原材料进行检测,确保合格;采集工点最软弱层土样开展室内配比试验,确定满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种与掺量。

大面积施工前,按图纸要求选取部分桩基进行工艺性试验,总结桩的工艺、完整性、承载力控制、水泥用量等参数并推广。

2.2外业准备

调查作业场地进场道路是否满足设备进场要求,核对施工场地外业测量、地形、地貌与施工图纸是否吻合。

对段内地表水、地下水及施工用水水质取样复测,有侵蚀性水不得作为施工用水;地下水有侵蚀性时,选择相应抗侵蚀性水泥。

施工前依据设计文件核查并迁改路基范围内管线,对设计遗漏或暂不迁改但可能受施工影响的管线,制定并落实防护措施。

搭设水泥临时库房,保证水泥存储不受天气影响而变质。

全面检查桩机性能,在桩机井架准确标注每米深度线及“零”起点位置,在井架正面和侧面挂垂球并标注垂球中心位置。

平整施工场地,在一侧开挖排水边沟防止积水;地表过软时,采取防桩机失稳措施。

沟塘回填路段,回填土每层厚度≤50cm,压实度≥90%。

测量施工平台高程,放好桩位;合理选择后台供浆位置,缩短供浆线路;地表过软时,采取防桩机失稳措施。

现场取代表性试样按设计参数做室内配比试验确定试桩配合比,选择代表性地段进行成桩工艺性试验,确定加固材料掺入量、钻进速度、提升速度、喷气压力、单位桩长喷入量及喷搅次数等施工参数,检验成桩效果。

三、资源配置

3.1人员配置(按单机作业、八小时/台班)

序号

职务

人数

备注

1

施工负责人

1人

负责全面施工质量和安全

2

测量员

3人

负责桩位测放及复核

3

安全员

1人

负责全面安全管理

4

试验员

1人

负责现场试验工作

5

质量员

1人

负责质量控制及验收

6

搅拌桩机操作手

1人

负责操作搅拌桩桩机

7

后台操作工

2人

负责水泥浆制备、输送

8

电工

1人

负责电源、电路、工地照明及电气故障排除

9

钳工

1人

负责维修保养机具设备

3.2材料配置

材料名称

参数要求

水泥

强度等级42.5级及以上普通硅酸盐水泥,掺量为被加固湿土质量的12%~20%

饮用水或满足相关标准要求的其他水源水,水灰比0.45~0.55

3.3设备机具配置

3.3.1浆喷搅拌桩每作业面施工机械配置

序号

机械名称

数量

主要用途

1

搅拌桩机

1台

成桩

2

水泥浆(水泥砂浆)搅拌机

2台

水泥浆(水泥砂浆)搅拌

3

水泥浆(水泥砂浆)输送泵

1台

水泥浆(水泥砂浆)输送

4

自动记录仪

1套

参数记录

5

桩头切割设备

1套

桩头切割

3.3.2粉喷搅拌桩每作业面施工机械配置

序号

机械名称

数量

主要用途

1

搅拌桩机

1台

成桩

2

水泥罐

1台

储存粉料

3

空气压缩机

1台

输送、喷粉供气

4

粉体发送器

1套

提供气粉混合物

5

自动记录仪

1套

参数记录

6

桩头切割设备

1套

桩头切割

注:机械配置数量按工艺试验确定的生产效率确定,粉喷作业单套机械宜按300~500延长米/台班配置,浆喷作业单套机械宜按500~800延长米/台班配置;处理深度较大、地基承载力要求较高时,采用多向水泥土搅拌桩机或多向水泥砂浆搅拌桩机。

四、施工工艺

4.1总体流程

原地面处理→测量放样→钻机就位→预搅下沉→喷粉(浆)搅拌提升→复搅下沉→喷粉(浆)搅拌提升→钻机移位→成桩

4.2喷粉搅拌桩施工工艺

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