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660MW电站锅炉主蒸汽异型弯头硬度不合格原因分析及处理

王迪,胡利伟2

（1.新乡中益发电有限公司，河南新乡100010)

453400;2.中咨工程管理咨询有限公司，北京

摘要：分析超超临界机组主蒸汽异型弯头局部硬度不合格的原因，制定现场处置方案，采用辅助加热与中频感

应热处理结合的工艺，解决了重大安全隐患，为火力发电厂同类型缺陷的处理提供参考。

关键词：主蒸汽异型弯头；马氏体耐热钢；原因分析；处置方案；中频感应加热

中图分类号：TM621.3文献标识码：BDOI:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2024.12D.29

1设备基本状况验收资料，硬度范围在200~220HB，符合规程要求。

在电站的超超临界机组中，四大管道尤其是主蒸然后查看安装期间热处理曲线、硬度检测资料，也未见

汽系统管路出现硬度偏低、金相组织异常的现象普遍异常，随后查看运行曲线，未见超温运行情况。最后查

存在，严重威胁机组的长周期安全稳定运行。某电厂的看现场保温，未见保温破损。

2*机组为660MW超超临界参数燃煤汽轮发电机组，（3)基于硬度异常部位在2*焊缝左右两侧，范围

锅炉为DG2060/26.15-IⅡ2超超临界参数变压运行直为650mmx450mm，弯头部位居多。判定安装施工阶

流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、段热处理过程中部分履带式加热片烧损，导致局部超

露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型布温,最终形成硬度偏低现象（图2）。

置，于2015年3月投产，已累计运行24000h。主蒸汽

异型弯头为44.996°弯曲、半径686mm、带191.mm直东一

段直接与锻件三通焊接相连的热压弯头，材料为SA-北

335P92,规格为ID292×75mm,设计压力27.5MPa，1#焊缝

设计温度610℃。*俯视图，阴影部分约650mm×

1#金相点450mm范围硬度偏低，弯头硬

2硬度不合格现象及原因分析硬度偏低度最低141HBHLD、直管侧最

2#金相点低157HBHLD。

（1)此弯头位于汽机6.9m层主蒸汽锻制三通后，3#金相点*弯头141HBHLD采用锤击校核

2焊缝为152HBHLD。

异型弯头及两侧焊缝金相、硬度检测位置见图1。其4#金相点*直管157HBHLD。

中，HBHLD为里氏硬度计测得的布氏硬度单位。2*焊

图1异形弯头低硬度区域

缝两侧母材硬度偏低，弯头侧硬度偏低处组织异常（马

氏体板条状形貌开始分解，碳化物呈链状分布或者马检测4处金相(图1),结果见图3,其中1#金相点

氏体形貌基本消失，碳化物聚集长大），但检测1#焊为异常组织、3#金相点虽为

上

缝及两侧母材硬度结果未见异常。局部区域硬度异回火马氏体组织但板条开硬度低区域

常（650mmx450mm范围内硬度在140~180HB）,低始分解。

于标准推荐值180~250HB,金相组织异常。3处理方案