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总第222期山西冶金Total222

2024年第7期ShanxiMetallurgyNo.7,2024

试（实）验研究DOI:10.16525/14-1167/tf.2024.07.005

中厚板Q345R延伸率不合格原因分析及改进

王建忠，李冠楠，张继永

（邯郸钢铁集团有限公司，河北邯郸056001）

摘要：锅炉和压力容器用钢板是锅炉等压力容器加工制造中的关键材料，需具有良好的物理性能、力学性能和可

加工性，以保证其使用中的安全性。重点针对中厚板生产线容器板Q345R延伸率不合格问题展开研究，分析问题

产生原因,并制定相应措施,以提升材料的延伸塑性。

关键词：锅炉和压力容器用钢板；Q345R；中厚板；延伸率

中图分类号：TG335.5文献标识码：A

0引言量搅拌3~6min，连铸机采用了电磁搅拌轻压下技术，

某中板厂在生产25~45mm厚度规格Q345R钢全程保护浇铸，中包钢水过热度16~45℃，结晶器液

板时出现批量的延伸率不合格问题，由于容器钢常处面波动在±5mm以内；轧制工序中，轧制厚度规格

于中、高温和高压状态下工作，除承受较高温度和压25~45mm,板坏加热温度、轧制温度和冷却温度控制

力外,还受到冲击、疲劳载荷及水和气的腐蚀，工作条符合钢种技术联络单要求,钢板完成在线取性能检验

件较差,如果容器钢在使用过程中发生破坏性事故,将样后下线,在室温环境内自然冷却。Q345R轧制关键

会造成严重的损失，针对这一问题,对不合格样板的工艺参数要求如表2所示。

显微组织、对应铸坏低倍组织等进行了取样，对造成表2Q345R主要轧制工艺参数

钢板延伸不合格的原因进行分析，并提出改进措施。板坏加热轧制Acc冷却+热矫直

1问题描述加热时间加热温终轧温开冷温终冷温返红温

(min/cm)度/℃度℃度/℃度℃度/℃

中厚板Q345R采用110t顶底复吹转炉一LF精10±21130±30870±20740±20650±20670±20

炼一方坏连铸一中板轧制的工艺流程生产,具体化学2原因分析

成分如表1所示。中等碳含量成分设计在保证钢板力2.1订

试样断口分析

学性能、焊接性能的基础上节约了制造成本；高Mn

对不合格的拉伸试样进行切割加工,取带拉伸断

含量充分发挥了其固溶强化作用，提高了钢板的透

口的样品用酒精进行超声波清洗，吹扫干燥后采用

性；微量Si在一定程度上起到了均匀组织、细化铁素SEM扫描电镜进行观察,结果如图2、图3所示。结果

体晶粒作用[11。该钢种经中板厂3500mm轧机轧制发现，在1500倍下发现试样厚度中心有明显的Mn

后取样进行室温拉伸试验检验，统计检验87个试批偏析和MnS夹杂存在。相关研究表明:条状Mns可以

中有14批出现延伸率不符合标准要求的问题（国标作为氢陷阱，当氢含量不高时,氢陷阱处积聚氢可防

GB/T713—2023要求延伸率A≥21%），不合格试样

止氢的危害；当氢含量较高时，氢陷阱处积聚氢可导

断口普遍存在分层现象,影响了厂内合格率及后续用致氢致裂纹,引起延伸率不合格[9]。

户加工成型。具体拉伸断口形貌如图1所示。