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做行业标杆，找精弘益；要幸福高效，用HLEAN! 1

IE基础知识培训

（上篇）

做行业标杆，找精弘益；要幸福高效，用HLEAN!

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目录

IE起源与发展

工作研究

时间研究

生产线平衡

IE心得分享

IE的起源

经典的工作研究

时间研究

动作研究

1898年，泰勒铁锹实验与劳动定额

19世纪末,吉尔布雷斯

砌墙实验与动作经济原则

1.IE起源与发展

3

IE的发展历程

基础阶段

19世纪末至40年代

科学管理

敏捷制造

CIMS

发展阶段

40年代到70年代末

TQC

TPS

物流人因工程

设施规划

创新阶段

70年代末至今

JIT/MRPII

工作研究

工厂管理

1940

~1895

1970

2000~

科学管理原理

工厂管理

计件工资制

动作分析

时间研究

人的因素的研究

模拟、决策理论的研究

运筹学 统计学

计算机

信息技术

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Thereisalwaysabetterway!!

凡事一定有更好的方法！

IE的定义

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精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

专业定义：IE是研究由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施。它应用数学、物理学、社会科学的知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，去说明、预测和评价由这样系统得到的结果。

------美国工业工程协会

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精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

成本、

质量、效率

节省辅料

减少死在库

优化工序

缩短搬运距离

减少搬运次数

提高效率

降低成本

提高质量

目的

相互影响

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这些都是IE的

职责

IE的意识

成本和效率意识：IE的核心就是降低成本，提高质量和效率。

避免返工

精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

问题和改革意识：降低损耗，消除冗余，提高附加值

任何问题都会找到更好的解决方法

做行业标杆，找精弘益；要幸福高效，用HLEAN!

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精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

全局和整体意识：系统工程，集成，全局/整体，全过程，全寿命

仅对特定部分的集中改善，很多时候会变成一种浪费，为了避免此类错误的发生，必须对全局进行考虑！

做行业标杆，找精弘益；要幸福高效，用HLEAN!

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精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

工作简化和标准化意识（3S）

3S

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Simplification

简单化

使构造单纯使方法简单

使数（量）减少

减少零件的件数

使位置的决定单纯化自动化，加工方式

Standardization

标准化

将方法、手续统一化

将材质、形状的范围缩小将规格、尺寸标准化

规格的统一

传票的统一

作业标准的订定

收集配送时间定时化

Specialization

专门化

将机种、品种专业化将种类、工作专门化

有盖车、无盖车、家畜车、冷冻车

设备及模等的专业化

职务的专门化（装配、搬运、检查……）

精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

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以人为中心的意识：人起主导作用，人参与的积极性，成员的创造性。

任何事情，归根揭底都是通过人来最终实现的，人是根本，人是资本，人是成本。要想使事情完成的更成功，就要减少人的失误，而人的失误是由人的变异性造成的，这种变异性有两种，即随机变异和系统变异，从而失误也分为随机失误和系统失误两种。

精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

核心

建构有效率

的生产模式

改善

标准化

改善小组

生产

流程

改善项目

IE

改善

绩效

评估

标准

文件

生产

参数

项目重点

教育

训练

生产

氛围

Improvement 理念Standardization

达成

率

Rationalization

合理化

生产稽查七大浪费

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生产辅助小工具研究

6S改善活动推行

TPM改善活动推行

单件流水/快速换线

改善提案审查与追踪

成立改善项目并执行

现场搬运及布置

改善门槛设定

改善手法建立

改善流程建立

全员改善制度

奖励制度

IE的蓝图

IE/QC七大手法

时间研究/动作分析

PDCA/5W1H

七大浪费

精益生产|智能制造|管理前沿

【HLEAN学堂】

角色定位

中

长

Provider

(资料收集者)

Supporter(论点支持者)

Promoter

(促进者)

半年

1年

培训IE单位工程编制表工序流程图

Collector

工作量测

节拍时间作业标准