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施工方案
施工方案
施工方案
水电站励磁系统电气维修大修方案
一、方案目标与定位
(一)核心目标
质量达标:针对励磁调节器故障、功率柜晶闸管损坏、励磁变压器绝缘老化、励磁回路接线松动等问题,维修覆盖率100%,符合《水轮发电机励磁系统技术条件》(GB/T7409.3-2015)。修复后励磁调节器电压调节精度≤±0.5%,功率柜晶闸管导通压降≤1.2V,励磁变压器绝缘电阻≥1000MΩ(25℃),励磁电流波动≤±2%,适配50-1000MW水轮发电机安全运行需求。
性能稳定:大修后系统连续无故障运行≥36个月,故障率≤0.05%/月,机组并网、负荷调整(0-100%额定负荷)时励磁响应快速,避免因励磁故障导致机组失步或跳闸,运维成本降低≥30%。
长效管理:建立“检测-维修-验收-运维”闭环,每6个月定期检测(调节器参数、晶闸管状态、变压器绝缘),规范电气元件巡检、散热系统维护,延长励磁系统电气部分寿命至12-15年。
(二)定位
适用于服役8年以上、励磁调节器故障≥3次/年、晶闸管损坏≥2个/功率柜、励磁变压器绝缘电阻<500MΩ的50-1000MW水轮发电机励磁系统(含励磁调节器、功率柜、励磁变压器、灭磁柜),聚焦机组励磁精准控制、并网稳定保障的核心电气单元。针对系统“高电压、大电流、潮湿多尘”特性,采用“停机检修+部件更换”模式,避开汛期发电高峰,制定单台机组停机窗口(7-10天),最小化发电量损失,实现“安全合规、控制精准、成本可控”目标。
二、方案内容体系
(一)核心技术框架(实施标准)
1.检测与缺陷判定
检测范围与方法:①励磁调节器:用信号发生器测调节精度,示波器测输出控制信号,检查PID调节逻辑;②功率柜:用万用表测晶闸管导通/阻断特性,红外热像仪测元件温升(≤60℃),检查冷却风机运行状态;③励磁变压器:用2500V兆欧表测绝缘电阻,介损仪测介质损耗(tanδ≤0.005),直流电阻测试仪测绕组电阻不平衡度(≤2%);④灭磁柜:测试灭磁开关分合可靠性,检查氧化锌避雷器泄漏电流(≤50μA)。
缺陷标准:①轻度:调节精度±0.5%-±1%、晶闸管导通压降1.2-1.5V、变压器绝缘500-1000MΩ、灭磁开关动作延迟≤10ms;②中度:调节精度±1%-±2%、晶闸管轻微损坏(1个/功率柜)、变压器绝缘200-500MΩ、风机部分故障、避雷器泄漏电流50-100μA;③重度:调节精度>±2%(或程序崩溃)、晶闸管损坏≥2个/功率柜、变压器绝缘<200MΩ(或绕组短路)、灭磁开关失效、避雷器泄漏电流>100μA。
2.维修范围与工艺
轻度处理(40%-50%):①调节器:清洁面板灰尘,校准PID参数,优化调节逻辑,提升精度至≤±0.5%;②功率柜:清洁晶闸管散热片,紧固接线端子,更换故障风机,复测元件温升≤60℃;③变压器:吹扫绕组粉尘,紧固高压接线,复测绝缘≥1000MΩ;④灭磁柜:清洁灭磁开关触点,校准动作机构,复测泄漏电流≤50μA。
中度维修(35%-45%):①调节器:更换故障采集模块(型号匹配),重新下载控制程序,调试调节精度达标;②功率柜:更换损坏晶闸管(参数一致),清洗冷却水路(水冷型),测试导通压降≤1.2V;③变压器:更换老化绝缘件,干燥处理(80℃热风循环,48小时),复测介损≤0.005;④灭磁柜:更换老化避雷器,修复灭磁回路松动线路,测试开关动作可靠。
重度维修(10%-20%):①调节器:更换全柜励磁调节器(兼容性匹配),重新编程控制逻辑,联合机组DCS调试;②功率柜:更换故障功率柜总成(含晶闸管、散热器、风机),测试均流系数≥0.9;③变压器:更换励磁变压器(容量、电压等级匹配),做真空干燥处理,复测绝缘与介损达标;④灭磁柜:更换灭磁柜总成,调试灭磁保护逻辑,确保机组故障时快速灭磁。
3.协同保障
技术协同:部件按机组容量、励磁方式选适配规格(晶闸管电流等级、变压器容量),符合《旋转电机励磁系统第3部分:大、中型同步发电机励磁系统技术要求》(GB/T7409.3-2015);②安全协同:作业前停机断电(挂“禁止合闸”标识),励磁变压器泄压接地,使用绝缘工具,配备灭火器材(干粉灭火器)。
(二)分级维修框架
轻度缺陷:重点清洁校准,措施为清灰尘、校参数、固接线;单台机组工期7天,停机窗口7天,调试后8小时并网。
中度缺陷:重点部件更换,措施为换晶闸管、修变压器、复灭磁柜;单台机组工期8-9天,停机窗口9天,并网前空载测试12小时。
重度缺陷:重点系统重构,措施为换调节器、功率柜、变压器;单台机组工期9-10天,停机窗口
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