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室外消防PSP管道安装的施工方法

室外消防PSP管道安装施工方法

室外消防PSP（钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管）管道具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长等优点，广泛应用于室外消防系统。以下是详细的室外消防PSP管道安装施工方法。

施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求。进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并向施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工流程和操作要点。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，采购合格的PSP管道及管件。材料进场时，应检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，并进行外观检查，管材应表面光滑、无裂缝、无凹陷等缺陷，管件应无砂眼、气孔等问题。对进场的材料进行妥善保管，避免露天堆放，防止管材管件变形、老化。

场地准备

施工前对施工现场进行清理，清除障碍物，平整场地。根据设计图纸进行测量放线，确定管道的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点，以便施工过程中进行控制和检查。

设备及工具准备

配备齐全施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、电焊机、热熔焊接机、切割机、电钻等，并对设备和工具进行调试和检查，确保其性能良好、运转正常。

管道基础施工

沟槽开挖

根据设计要求和地质条件，确定沟槽的开挖坡度和深度。采用机械开挖时，应预留200300mm厚的土层由人工清理，避免机械扰动基底土。开挖过程中，要注意控制沟槽的宽度和深度，保证其符合设计要求。同时，要做好排水措施，防止沟槽积水。

基础处理

如果基底土质符合设计要求，可直接在基底铺设100150mm厚的砂垫层作为管道基础；如果基底土质较差，如遇软土、杂填土等，应先对基底进行处理，如换填砂、石等材料，压实系数应符合设计要求。

管道安装

管材切割

根据现场实际安装长度，使用切割机对PSP管道进行切割。切割时要保证切口平整、垂直，无毛刺和裂缝。切割后的管材长度应符合设计要求，误差控制在允许范围内。

管道连接

PSP管道连接一般采用电热熔连接和热熔对接连接两种方式。

电热熔连接

清理管材和管件连接部位的油污、灰尘等杂质，并用砂纸打磨连接部位，使其表面粗糙，以增加连接的牢固性。

将电热熔管件套在管材上，确保管件与管材的中心线对齐，然后用专用的热熔焊接机将管件与管材连接部位加热，加热时间和加热温度应根据管材规格和环境温度按照焊接机的操作规程进行设定。

加热完成后，迅速将管件与管材进行对接，并保持一定的压力，使管件与管材充分融合，直至冷却定型。在冷却过程中，不得移动或转动管道。

热熔对接连接

用热熔对接焊机将管材两端加热，加热板温度应达到规定值。加热时要保证管材两端受热均匀，加热时间根据管材规格确定。

加热完成后，迅速移开加热板，将两端管材在规定的时间内对接在一起，并施加一定的压力，使管材两端融合成一体。对接过程中要保证管材的中心线对齐，避免出现偏差。

对接完成后，保持压力直至接口冷却，冷却时间应符合焊接工艺要求。

管道敷设

将连接好的管道按照设计要求敷设在基础上，管道应排列整齐，不得有扭曲、变形等现象。在管道转弯处、分支处应设置合适的管件，保证管道的流畅性。同时，要注意管道的坡度，确保排水顺畅。

支吊架安装

根据管道的管径、重量和安装位置，合理设置支吊架。支吊架的间距应符合设计要求，一般情况下，水平管道支吊架间距不宜大于3m，垂直管道支吊架间距不宜大于4m。支吊架应安装牢固，与管道接触紧密，不得有松动现象。

阀门及配件安装

阀门安装

阀门安装前应进行外观检查和压力试验，合格后方可安装。安装时要注意阀门的进出口方向，确保其与管道水流方向一致。阀门的操作机构应灵活、可靠，便于操作和维护。

消防栓及水泵接合器安装

消防栓和水泵接合器应按照设计要求进行安装，安装位置应符合规范要求，便于使用和维护。安装时要保证其垂直度和水平度，连接牢固，密封良好。

管道压力试验

试验准备

管道安装完毕后，应进行压力试验。试验前要检查管道的连接部位是否牢固，支吊架是否安装正确，阀门是否关闭严密。在管道系统最高点设置排气阀，最低点设置排水阀。

试验过程

向管道系统内注水，排尽管道内的空气，然后关闭排气阀。

用试压泵缓慢升压，升压速度不宜过快，一般控制在0.3MPa/min左右。当压力升至试验压力的50%时，应进行检查，如无泄漏等异常情况，继续升压至试验压力。

试验压力应符合设计要求，一般为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力下稳压10min，检查管道系统有无泄漏、变形等情况。如无异常，将压力降至工作压力，稳压30min，检查有无压降和渗漏现象。

压力试验合格后，缓慢降压，排尽管道内的水。

管道冲洗

冲洗前准备

压力试验合格后，应对管道进行冲洗。冲洗前要拆除管道内的过滤器、止回阀等设