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目录
1、工程概况…………………2
2、编制依据…………………2
3、施工工艺程序……………3
4、施工准备…………………4
5、材料验收和保管………5
6、管道预制…………………7
7、管道安装…………………11
8、管道焊接…………………19
9、管道试验…………………27
10、管道安装工程质量控制检验点………29
11、施工进度计划横道图…………………32
12、劳动力需用计划………32
13、施工机具、计量器具及施工手段用材料计划………33
14、职业安全卫生和环境管理……………34
15、季节性施工方法………36
16、文明施工………………38
工程概况
1.1工程地点、名称及单位
1.1.1
1.1.2工程名称:华气安塞液化天然气项目
1.1.3建设单位:华油天然气
1.1.4设计单位:中国寰球工程企业
1.1.5监理单位:北京比派克工程建设监理企业
1.2工程关键实物量及其特点
工程内容:本方案是为安塞液化天然气项目全厂性工程管廊工艺管道安装、公用工程及辅助设施(消防水系统、泡沫站、除盐水站、污水处理站、循环水系统)、空压氮气站、装卸站台管道安装工程编制。工艺管道管径在1/2”~28”之间,其关键材质有:A106GR.B、Q235B、
依据招标文件清单及后续变更增加工程量,本工程我单位施工范围内工艺管道累计约:11000米,其中:管件约924个、法兰约636片、阀门约191台。焊口DB大约为3.4万DB。
此装置管道材质较多,跨距较长,给管道预制安装及二次倒运带来一定困难,所以在施工时各职能部门认真做好本质工作,同时确保管道材质和焊条焊丝正确使用。
编制依据
2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-
2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50184
2.3《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》SH3503-
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.3《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-
2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
2.5《化工金属管道工施工及验收规范》HG20225-95
2.6《工业金属管道设计规范》GB50316-()
2.7《建筑设计防火规范》GB50016-
2.8《液化天然气(LNG)生产、储运和装运》GB/T20368-
2.9《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-
2.10《石油化工静电接地设计规范》SH3097-
2.11《石油化工管道部署设计通则》SH3012-
2.12API、ASME、ANSI等相关国际通用规范和标准
2.13中国寰球相关各装置区管道标准和要求
3、施工工艺程序
3.1施工标准
工艺管道总体安装标准:分片区、分系统,先大直径、后小直径、先内后外、先难后易。
3.2施工程序
3.3、涂漆施工程序
场地临设搭建
安装喷沙系统
安全检验
河砂烘干,过筛
喷沙除锈
喷沙表面质量检验
吹除表面浮尘
涂料配置
交予安装
喷底漆
底漆层检验
充水试验结束
涂料配置
脚手架搭设
喷中间漆
补底漆
涂料配置
喷面漆
最终漆膜检验
交工验收
4、施工准备
4.1技术准备:
4.1.1焊接工艺评定认可。
4.1.2本方案同意认可。
4.1.3压力管道施工前已获市质量技术监督局同意。
4.1.4施工图纸会审完成。
4.1.5已对施工班组进行下列内容技术交底:
(1)工程特点。
(2)图面符号意义及查对措施。
(3)施工程序、施工方法。
(4)质量要求、验收标准。
(5)质量控制点内容、等级和检验时间。
(6)特殊技术要求。
(7)对班组进行安全技术交底。
4.2施工机具准备:应依据施工需求配置足够处于完好状态机具设备,机具设备有效合格证件应报总包及监理进行审批。
4.3施工现场准备:依据总体施工计划,合理部署管道预制场地和管道半成品存放场地。预制场地要求三通一平,并依据施工要求合理部署施工所需施工机具。管道材料、劳动力、机具基础齐全,施工用水、电、气等能够满足需要,并能确保连续施工。
4.4全部些人员经过三级安全教
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