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高延性纤维增强水泥基复合材料的制备与性能研究

一、引言

（一）材料背景与研究意义

在建筑材料的发展历程中，水泥基复合材料始终占据着举足轻重的地位。从古老的石灰砂浆到现代的高性能混凝土，每一次材料的革新都推动着建筑行业迈向新的高度。然而，传统水泥基材料一直存在着脆性大、抗拉强度低的固有缺陷，这在一定程度上限制了其在复杂工程环境中的应用，也对建筑结构的安全性与耐久性构成了潜在威胁。

高延性纤维增强水泥基复合材料（DFRCC）应运而生，成为解决上述问题的关键材料。它以水泥作为基体，通过掺入高性能纤维，利用纤维桥接效应，使材料在受力时能够形成大量细小且分布均匀的裂缝，而不是像传统水泥基材料那样产生少数几条宏观的主裂缝。这种独特的裂缝发展模式极大地提升了材料的延性、抗裂性与韧性。例如，在地震等极端荷载作用下，DFRCC能够通过自身的变形来耗散能量，有效减少结构的损伤，保障建筑结构的安全。

在建筑结构加固领域，DFRCC可以通过在既有结构表面粘贴或喷射，与原结构协同工作，显著提高结构的承载能力和延性；在抗震减灾方面，将DFRCC应用于新建建筑的关键部位，能够增强建筑的抗震性能，降低地震灾害造成的损失；在基础设施修复中，DFRCC对受损的桥梁、隧道、道路等结构进行修补，可恢复其结构性能，延长使用寿命。

随着现代工程对建筑材料高性能化与绿色化的要求日益迫切，DFRCC的出现符合这一发展趋势。它不仅在性能上超越了传统水泥基材料，而且在生产过程中可利用部分工业废料作为原料，减少了对自然资源的消耗和环境的污染，具有良好的经济效益和环境效益。对DFRCC的制备与性能研究具有重要的现实意义和广阔的应用前景。

（二）国内外研究现状

目前，国内外对高延性纤维增强水泥基复合材料的研究呈现出蓬勃发展的态势。在纤维类型优化方面，众多学者对不同种类的纤维展开了深入研究。聚乙烯醇纤维凭借其与水泥基体良好的粘结性能、较高的抗拉强度和较低的弹性模量，能够有效地阻止裂缝的扩展，在DFRCC中得到了广泛应用。聚甲醛纤维则具有优异的耐化学腐蚀性和尺寸稳定性，为DFRCC在特殊环境下的应用提供了可能。科研人员还在不断探索新型纤维，如将纳米纤维与传统纤维复合使用，以期进一步提升DFRCC的性能。

界面改性技术也是研究的重点之一。水泥基体与纤维之间的界面粘结强度直接影响着DFRCC的整体性能。通过采用化学处理、表面涂层等方法对纤维表面进行改性，能够改善界面的粘结性能，增强纤维与基体之间的应力传递效率。有研究通过在纤维表面涂覆一层特殊的聚合物涂层，使DFRCC的抗拉强度和韧性得到了显著提高。

制备工艺的创新同样受到高度关注。现有的搅拌铸造法、喷射成型法、压力成型法等工艺各有优劣。搅拌铸造法操作简单，但纤维在基体中的分散均匀性较难控制；喷射成型法适用于大面积施工，但对设备要求较高；压力成型法能够提高材料的密实度，但生产效率相对较低。为了克服这些问题，一些新的制备工艺不断涌现，如超声辅助搅拌工艺，利用超声波的空化作用和机械振动，能够使纤维更加均匀地分散在水泥基体中，从而提高材料的性能。

在标准规范方面，我国出台了JC/T2461-2018《高延性纤维增强水泥基复合材料力学性能试验方法》，该标准详细规范了DFRCC的立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗折强度、初裂抗拉强度、极限抗拉强度、极限延伸率、平均裂缝间距和平均裂缝宽度等力学性能的测试方法，为材料的性能评价和质量控制提供了依据。

尽管取得了上述研究成果，但目前DFRCC仍面临一些亟待解决的问题。材料成本相对较高，限制了其大规模应用。高性能纤维的价格普遍偏高，且制备过程中对原材料和工艺的要求较为严格，导致DFRCC的生产成本居高不下。材料的长期耐久性评估还不够完善，DFRCC在实际服役过程中，受到环境因素（如温度、湿度、化学侵蚀等）的影响，其性能可能会发生劣化，但目前对于长期耐久性的研究还相对较少，缺乏系统的评估方法。在复杂服役环境下，如海洋环境、高温环境等，DFRCC的性能稳定性仍需深入研究，以确保其在特殊工程中的可靠应用。

二、材料制备技术

（一）核心原料组成与纤维选型

高延性纤维增强水泥基复合材料的性能很大程度上取决于其原材料的选择与搭配。在众多原材料中，基体材料与增强纤维的特性起着关键作用。

1.基体材料

水泥作为DFRCC的主要胶凝材料，普通硅酸盐水泥因其广泛可得、性能稳定，成为常用的选择。它在水化过程中形成的水泥石结构，为复合材料提供了基本的强度和粘结力。矿物掺合料的加入则能进一步优化材料性能。粉煤灰具有火山灰活性，在水泥水化产物的激发下，能够与氢氧化钙发生二次反应，生成更多的凝胶体，不仅提高了材料的后期强度，还改善了材料的耐久性和工作性能。硅灰的比表面积大，活