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#2炉电除尘器灰斗加固、气化板更换方案
设备概况
徐州华鑫发电#2机组锅炉为上海锅炉厂制造SG-1036/17.47-M874型亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、一次中间再热、控制循环汽包炉。锅炉尾部设置由兰州电力设备修造厂制造RWD/KFH280-4-2双室四电场静电除尘器,每一电场对应一个灰斗,每台炉累计16个灰斗,灰斗储存容量约155m3/个。
#2炉电除尘器于5月随#2机组投入运行,因为电除尘器一电场收尘量较大,对应灰斗均出现斗壁鼓胀、灰斗内支撑开焊现象及灰斗气化板堵塞问题,给设备运行带来安全隐患,故利用此次检修机会,对#2炉电除尘器一电场灰斗进行加固及气化板更换。
施工量及施工方案
拆除电除尘器一电场灰斗(4个)外护板及保温层。
在灰斗内部用葫芦将变形斗壁进行整形,对开焊灰斗支撑、阻流板及灰斗弧形板加固和补焊。
在灰斗外部用[12槽钢分三层加固,灰斗外部角焊缝检验补焊(附加固示意图)。
在电除尘器内部用角度弯曲δ20钢板焊接加固,每边加固2处,每个灰斗共加固8处(附加固示意图)。
拆除电除尘器一、二、三、四电场灰斗气化槽(32个),疏通堵塞气化管道,安装新气化槽。
在电除尘一、二电场灰斗距灰斗底部5米位置增装放灰门一个(累计8个)。
恢复拆除灰斗(4个)保温层及外护板。
电除尘器一电场除灰仓泵增装10路(DN20)流化风管(示意图附后)。
全部焊接部位及新增部件进行防腐。
施工准备
施工前依据兰州电力设备修造厂提供设备图纸和现场具体情况编制电除尘器灰斗加固文件包和施工安全方法。
备品备件准备:
序号
物资名称
型号规格
单位
数量
备注
1
槽钢
[12
米
500
2
弧形板
加工件
块
32
3
钢管
φ89×5
米
30
4
岩棉板
100-1200*600*508片/包
M3
40
5
气化槽
组
32
6
螺纹式逆止阀
1〞
个
10
7
钢管
1〞
米
20
检修工器具由专业检修队伍提供。
四、施工进度安排
停炉前,4个电除尘器灰斗脚手架搭设等工作全部结束。
停炉第一天,办理工作票。
第二天,拆灰斗外护板及保温。
第三天,灰斗内部搭设脚手架,检验内部支撑、阻流板及灰斗弧形板焊缝。
第四天,灰斗整形及加固工作开始。
第十九天,灰斗加固工作结束。
第二十天,灰斗保温及外护板恢复,现场清理。
五、技术方法
1、灰斗外护板及保温拆除
1.2将需要拆除灰斗外护板进行标识。
1.2用磨光机自下而上将灰斗外护板铆钉去除,拆除护板并放置在指定位置。
1.3逐块拆除保温层及拉网板并放置在指定位置。
2、灰斗整形
2.1将影响灰斗整形支撑割除,用手拉葫芦将变形斗壁拉平。
2.2对变形支撑及阻流板采取更换或挖补方法进行整形。
3、灰斗加固
3.1灰斗外壁加固按图施工,要求槽钢两侧段焊,两侧灰斗加固槽钢搭接焊缝满焊,灰斗外部角焊缝检验补焊。
3.2灰斗外部加固后,刷防锈漆两道。
4、灰斗外护板及保温恢复
4.1拉网板在敷设时,应搭接可靠,并保持平整,灰斗上拉网板焊在角钢肋上。
4.2保温材料在敷设时,努力争取平整,保温板和保温板之间应紧紧贴合,上下两层接缝应相互错开,保温敷设完成后在φ8圆钢头部焊扁钢。
4.3外护板应装配平坦,接缝应整齐,外护板凸凹槽应自上而下成一铅垂线,施工次序自下而上,接头时应上面板压下面板,以防雨水浸入保温层。
六、质量确保方法
1、灰斗加固前,需对变形灰斗壁进行整形,经验收合格后方可进行加固。
2、灰斗外部加固结束,经验收合格后方可进行灰斗保温及外护板恢复。
3、外护板左右搭接一个凹缘,搭接处用抽芯铝铆钉铆固,外护板水平方向放于外护板凸处,其间距为225㎜左右,竖直间距为390㎜左右。
七、安全文明施工方法
1、参与施工人员必需经《电业生产安全规程》考试合格后方可进入现场。
2、全部参与施工人员必需着装符合要求,安全用具符合《电业生产安全规程》之要求。
3、修前准备
3.1认真做好检修准备工作,按检修项目检验备品备件,做到万无一失。
3.2工作责任人应具体给工作组组员介绍工作情况和危险点及预控方法。
3.3办理好工作票,并确定运行人员所做方法安全可靠。
3.4准备好照明设施。
4、预防跌伤
4.1高空作业时,工作人员必需系安全带,挂钩不许可随意挂靠,应挂在牢靠地方,同时挂钩必需挂在作业人员上方。
4.2使用检验合格起重工具,严禁使用未经检验起重工具。
4.3要求工器具放在工具包内,工具包固定放好或斜跨肩背在身上。
4.4脚手架搭设好后,由安全专工检验合格并挂牌后方可上架工作。
4.5高空作业时严禁抛接工器具、物料等,以防高空落物。
4.6施工期间,需拆除栏杆、扶手等,应立即采取可靠安全方法,预防摔跌,需揭开盖板、孔洞等应设置围栏和安全警告牌等。
4.7施工期间严禁
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