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桥式起重机操作维护规程

一、桥式起重机操作前准备

1.操作人员资质要求

操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉桥式起重机的性能、结构、操作方法和安全规程。操作人员应定期进行体检，确保身体状况符合操作要求，不得患有妨碍起重作业的疾病，如高血压、心脏病、色盲等。

2.作业环境检查

检查起重机运行轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固，螺栓有无松动、缺失现象。轨道两侧应保持清洁，无杂物堆积，防止影响起重机的运行。检查作业现场的照明是否良好，确保操作人员能够清晰地观察到起重机的运行状态和工作区域。如果照明不足，应及时采取措施进行改善。查看作业区域内是否有其他人员或设备在起重机的运行范围内，如有应及时通知相关人员撤离或采取防护措施，确保作业安全。

3.设备外观检查

检查起重机的金属结构是否有变形、裂纹等缺陷，特别是主梁、端梁等关键部位。对发现的问题应及时进行记录并报告相关部门，以便进行处理。检查起重机的各部位连接螺栓是否紧固，销轴是否有松动、窜动现象。对于松动的螺栓和销轴，应及时进行紧固和调整。查看起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝、打结等情况。钢丝绳的磨损和断丝情况应符合相关标准要求，如磨损超过规定限度或断丝数量达到一定标准，应及时更换钢丝绳。检查起重机的吊钩是否有裂纹、磨损等缺陷，吊钩的开口度、扭转变形等是否符合规定。吊钩应设有防脱钩装置，且装置应完好有效。

4.电气系统检查

检查起重机的电气设备是否完好，电线电缆是否有破损、老化现象。对于破损的电线电缆，应及时进行包扎或更换，防止发生漏电事故。检查起重机的控制柜内各电器元件是否正常，接触器、继电器等的触点是否接触良好，有无烧蚀现象。对于损坏的电器元件，应及时进行更换。检查起重机的接地装置是否可靠，接地电阻是否符合要求。接地装置应定期进行检查和测试，确保其有效性。

5.安全装置检查

检查起重机的限位器是否灵敏可靠，包括起升限位器、运行限位器等。限位器应能够在起重机运行到极限位置时及时动作，停止起重机的运行。对限位器进行试验，确保其动作准确无误。检查起重机的制动器是否制动可靠，制动轮与制动瓦之间的间隙是否符合规定。制动器应定期进行调整和维护，确保其制动力矩符合要求。检查起重机的超载限制器是否正常工作，当起重机起吊的重物超过额定起重量时，超载限制器应能够及时发出警报并停止起升动作。对超载限制器进行试验，验证其准确性和可靠性。

二、桥式起重机操作过程

1.启动操作

操作人员应先合上起重机的总电源开关，观察电源指示灯是否正常亮起，确认电源正常。然后依次合上各控制回路的开关，使起重机的电气系统处于通电状态。在启动起重机前，操作人员应鸣铃示警，提醒作业现场的人员注意起重机即将运行。启动起重机的运行机构，先进行空载试运行，检查起重机的运行是否平稳，有无异常声响和振动。观察各仪表的指示值是否正常，如电压、电流等。

2.起吊作业操作

操作人员应根据起吊重物的重量、形状、尺寸等选择合适的吊具，如吊钩、吊带、钢丝绳等。吊具应与重物的重心相匹配，确保重物起吊平稳。在起吊重物前，应将重物捆绑牢固，防止在起吊过程中发生滑落。捆绑重物时应使用合适的绳索或钢带，并采取防滑措施。操作人员应通过操作手柄或按钮，缓慢起升重物，起升速度应根据重物的重量和起吊高度合理调整。在起升过程中，应密切观察重物的状态，如有晃动或倾斜，应及时进行调整。当重物起升到一定高度后，应停止起升，检查起重机的各部位是否正常，特别是制动器是否可靠。确认无误后，再进行运行操作。

3.运行操作

在运行起重机时，操作人员应根据作业现场的实际情况，选择合适的运行速度。运行速度应平稳，避免急加速、急减速和急转弯，防止重物晃动和起重机发生倾翻。操作人员应时刻注意起重机的运行方向和位置，避免与其他设备或障碍物发生碰撞。在运行过程中，应保持与周围物体的安全距离，一般不小于0.5米。当起重机需要通过狭窄通道或跨越障碍物时，操作人员应提前观察通道和障碍物的情况，降低运行速度，缓慢通过。在通过过程中，应密切注意起重机的各部位是否与通道或障碍物发生干涉。

4.下降作业操作

在下降重物前，操作人员应先确认下降区域是否安全，有无人员或其他障碍物。下降速度应根据重物的重量和下降高度合理调整，一般不宜过快。在下降过程中，应密切观察重物的下降情况，如有异常应及时停止下降。当重物接近地面或放置位置时，应缓慢下降，避免重物与地面或其他物体发生猛烈撞击。在重物放置平稳后，应先松开吊具，再将起重机运行到指定位置。

5.操作注意事项

操作人员在操作起重机时，应集中精力，不得擅自离岗或与他人闲谈。严禁操作人员在酒后或疲劳状态下操作起重机。在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作程序或使用不符合规定的操作方法。严禁起重机超载起吊，操作人员应