钢结构制作安装关键技术交底.docVIP

技术交底记录

工程名称：白银银西生物医药产业园区加速器加速器项目

编号：

单位工程名称

交底日期

施工单位

中国八冶建设集团

分项工程

名称

钢结构制作安装

一、施工准备

1、现场责任人借图时必需将图纸拿全，必需仔细、认真查看每一份图纸，必需对钢结构设计总说明了解透彻，不放过任何一张相关图纸细节。

2、依据工厂、工地现场实际起重能力和运输条件，查对设计蓝图中钢结构分段是否满足要求；工厂和工地工艺条件是否能满足设计要求。

3、依据设计蓝图进行构件详图转换设计，方便和加工制作和安装。

4、依据构件特点和工厂实际情况，为确保产品质量和操作方便，应设计制作部分工装、夹具、构件1:1大样。

5、组织必需工艺试验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料要做好工艺试验，作为指导生产依据。

6、编制施工制作工期进度生产计划。

二、材料要求

1、钢材入库和存放应有专员负责并进行现场交接确定，并立即统计验收和存放情况。

2、钢材应按种类、材质、炉批号、规格等分类平整堆放，并做好标识，堆放场地应有排水设施。

3、所采购Q235、Q345钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591要求。

4、对质量有疑议钢材，对设计有复验要求钢材要进行复检，材料复检达成国家标准要求才能使用。

5、焊接材料：

①焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118。

②焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957，《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T17493。

③埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T12740要求。

6、材料管理：

①钢结构工程所采取钢材，焊接材料，紧固件、涂装材料等应附有产品质量合格证文件、汉字标志及检验汇报，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。

②进场原材料，除有出厂质量证实书外，还应按协议要求和相关现行标准在甲方、监理见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好统计，并向甲方和监理提供检验汇报。

③材料代用应有制造单位事先提出附有材料质量证实书申请书(技术核定单)，向甲方和监理单位报审，经设计单位确定后方可代用。

④焊接材料和螺栓应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。

⑤涂料应符合设计要求，并存放在专用仓库内，不得使用过期、变质、结块失效涂料。

三、下料

1、首先熟悉图纸和技术员下达构件清单尺寸、板厚、材质要求，然后复查所到材料材质（现在Q235、Q345为目前常见材质），假如材质或板厚和图纸不符，材料不能切割下料，要立即通知相关采购人员，要求退换，达成材质和板厚全部符合设计要求后方可下料切割。

2、材料拼接：

①假如有部分板材需要拼接长和宽，拼接翼板长度要大于翼板2倍宽度，而且要大于600mm以上，翼板不能拼接纵缝，接口宜放在梁L/3处。

②钢梁拼接以下图所表示，长度拼接应大于600，板材拼接焊缝错边量d＜0.1t，但不得大于2.0。

全部拼接板材焊缝等级为二级以上（钢梁拼接、箱型柱板材拼接焊缝等级为一级），用无损超声波检测仪作无损探伤检测。

③钢材如有较大弯曲，凸凹不平等问题时，应优异行矫正。

④依据构件清单下料尺寸表进行排料套裁(需要放大样确定几何尺寸)，尽可能节省材料，避免浪费材料。

3、气割钢板时要依据板厚正确选择割嘴型号，调整好氧气压力、石油液化气压力和切割速度合理参数进行切割。

4、钢板切割面质量应符合钢结构施工验收规范《GB50205-》要求。

①零件宽度、长度±3.0

切割面平面度μ≤0.05t，且不应大于2.0

割纹深度≤0.3

局部缺口深度1.0

②切割平面度μ，图1所表示，即在所测部位切割面上最高点和最低点，按切割倾角方向所作两条平行线间距应符合μ≤0.05t

(t为切割厚度)，且小于2mm。

③切割面割纹深度(表面粗糙)h，图3，即在沿着切割方向20mm长切割面上，以理论切割线为基准轮廓顶峰线和轮廓各底线之间距离，h≤0.3mm。

④局部缺口深度：即在切割面上形成宽度，深度及形状不规则缺点，它使均匀切割面产生中止，其深度≤1mm。

⑤垂直于受力杆件端部高强螺栓连接板应先抛丸(以确保达成摩擦系数后)再切割下料。

5、剪板机下料：

①、剪板机剪切许可偏差（mm）：

零件