溴化锂制冷机组单机试运调试记录.docxVIP

溴化锂制冷机组单机试运调试记录

一、调试基本信息

1.调试时间：[具体年/月/日/开始时间结束时间]

2.调试地点：[详细地点]

3.机组信息

型号：[具体型号]

规格：[具体规格参数]

生产厂家：[厂家名称]

4.调试人员

调试负责人：[姓名]

技术人员：[姓名1、姓名2等]

操作人员：[姓名1、姓名2等]

二、调试前的准备工作检查

（一）机组外观检查

1.对溴化锂制冷机组的整体外观进行了细致检查，机组外壳无明显变形、损伤，漆面无脱落、划痕等情况。各连接部位的螺栓紧固良好，无松动现象。

2.检查机组的接管情况，所有管道连接牢固，无泄漏点。管道的支吊架安装正确，能够有效支撑管道重量，防止管道在运行过程中出现晃动或位移。

3.查看机组的仪表、阀门等部件，仪表安装位置正确，显示清晰，无损坏迹象；阀门操作灵活，开关指示准确，密封良好，无内漏现象。

（二）电气系统检查

1.检查电气控制柜的外观，柜门关闭严密，门锁完好。控制柜内的电气元件安装整齐，布线规范，标识清晰。

2.测量电气设备的绝缘电阻，包括电机、压缩机等，绝缘电阻值均符合要求。对电气线路进行了耐压试验，未发现异常情况。

3.检查电气保护装置，如过流保护、过压保护、欠压保护等，其动作值设定正确，能够正常动作。对控制系统进行了模拟试验，各控制信号传输正常，控制逻辑准确。

（三）水路系统检查

1.检查冷却水系统和冷冻水系统的管道连接情况，管道畅通无阻，无堵塞现象。各阀门的开启和关闭状态符合调试要求。

2.对水泵进行了检查，水泵的外观无损坏，联轴器的连接牢固，转动灵活。测量水泵的电机绝缘电阻，符合要求。

3.向冷却水系统和冷冻水系统注水，排尽管道内的空气，检查系统的水位是否正常。观察系统有无泄漏现象，经过一段时间的观察，未发现明显的泄漏点。

（四）溶液系统检查

1.检查溴化锂溶液的浓度和数量，溶液的浓度符合机组设计要求，溶液的数量充足。溶液的颜色正常，无杂质和沉淀物。

2.对溶液泵进行了检查，泵体无损坏，叶轮转动灵活。测量溶液泵的电机绝缘电阻，符合要求。

3.检查溶液管道的连接情况，管道连接牢固，无泄漏现象。各阀门的开启和关闭状态正确，能够正常控制溶液的流动。

三、单机试运调试过程

（一）水泵试运转

1.首先启动冷却水系统的水泵，在启动前，再次检查水泵的进出口阀门是否完全打开，电机的接线是否正确。启动水泵后，观察水泵的运行情况，水泵运转平稳，无异常振动和噪声。

2.测量水泵的进出口压力，进出口压力稳定，符合设计要求。记录水泵的运行电流，电流值在额定范围内。

3.对冷冻水系统的水泵进行同样的试运转操作，启动后水泵运行正常，进出口压力和运行电流均符合要求。

4.在水泵试运转过程中，持续观察水泵的运行状态，运行[X]小时后，未发现异常情况，水泵试运转合格。

（二）溶液泵试运转

1.启动溶液泵前，检查溶液泵的进出口阀门是否打开，电机的接线是否牢固。启动溶液泵后，溶液泵能够正常运转，溶液在管道内流动正常。

2.观察溶液泵的进出口压力，压力稳定，符合设计要求。测量溶液泵的运行电流，电流值在额定范围内。

3.在溶液泵试运转过程中，检查溶液管道有无泄漏现象，经过一段时间的观察，未发现泄漏点。运行[X]小时后，溶液泵试运转合格。

（三）机组抽真空

1.启动真空泵，对溴化锂制冷机组进行抽真空操作。在抽真空前，检查机组的各阀门是否处于正确的关闭或开启状态，确保机组的密封性良好。

2.观察真空泵的运行情况，真空泵运转正常，无异常噪声和振动。随着抽真空的进行，机组内的压力逐渐降低。

3.当机组内的压力降至[具体压力值]时，停止真空泵的运行，关闭相关阀门，进行保压试验。保压[X]小时后，检查机组内的压力变化情况，压力升高值未超过规定范围，说明机组的密封性良好，抽真空合格。

（四）机组试运行

1.在完成上述各项调试工作且均合格后，准备启动溴化锂制冷机组进行试运行。启动前，再次检查机组的各项参数设置是否正确，包括溶液浓度、温度、压力等。

2.启动燃烧器（对于直燃型机组），观察燃烧器的点火情况，点火正常，火焰稳定。调节燃烧器的燃烧量，使机组的加热量符合设计要求。

3.随着机组的运行，观察机组的各项参数变化情况。记录发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器等主要部件的温度和压力值。发生器内的溶液温度逐渐升高，吸收器内的温度逐渐降低，冷凝器和蒸发器的压力和温度也在合理范围内变化。

4.观察机组的制冷效果，通过测量冷冻水的进出口温度，计算制冷量。在试运行过程中，制冷量逐渐达到设计要求，说明机组的制冷性能良好。

5.检查机组的运行声音，机组运行平稳，无异常噪声和振动。观察机组的溶液循环情况，溶液在机组内循环正常，无结晶、沉淀等现象。

（五）自动控制功能调试

1.对机组