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泵站运行维护操作规程

一、总则

本规程旨在规范泵站运行、维护和管理工作，确保水泵机组及附属设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，保障供水（或排水）任务的顺利完成。本规程适用于本单位各类泵站的运行值班人员、维护检修人员及相关管理人员。所有人员必须严格遵守本规程的各项规定，熟悉设备性能，掌握操作技能和安全知识。

二、人员职责

（一）泵站负责人

1.全面负责泵站的日常运行管理工作，确保各项生产任务指标的完成。

2.组织制定和完善泵站各项规章制度、操作规程，并监督执行。

3.负责泵站人员的调配、培训、考核及安全思想教育。

4.组织设备的定期检修、维护保养计划的制定与实施，确保设备完好率。

5.负责泵站安全生产，及时处理运行中出现的重大问题和突发事件。

（二）运行值班人员

1.严格执行本操作规程及各项规章制度，负责当班期间设备的安全稳定运行。

2.负责机组的启停操作、运行参数的监控与调整，确保运行工况符合要求。

3.认真进行巡回检查，密切关注设备运行状态、仪表指示、声音、温度、振动等情况，及时发现和处理异常现象，并做好详细记录。

4.负责当班期间泵站的清洁卫生和安全保卫工作。

5.及时、准确填写运行日志和各种记录报表，做好交接班工作，做到交接清楚、责任明确。

（三）维护检修人员

1.负责泵站设备的定期维护保养、故障检修及预防性试验工作。

2.熟悉设备结构性能，掌握维护检修技能，确保检修质量。

3.严格按照检修工艺和安全规程进行作业，杜绝违章操作。

4.负责检修工具、备品备件的管理和维护。

5.参与设备故障分析，提出改进措施和建议。

三、运行操作

（一）开机前检查

1.电源系统：检查供电电压是否正常，电源指示灯是否完好，各级开关是否处于正确位置。

2.水泵与电机：

*检查水泵进口阀门是否开启，出口阀门是否处于关闭（或微开，根据泵型确定）状态。

*检查泵体及电机地脚螺栓是否紧固，有无松动现象。

*检查电机接线是否牢固，有无过热变色迹象。

*用手盘动水泵联轴器（或电机风叶），感觉转动是否灵活、均匀，有无卡滞或异常声响。

3.润滑系统：检查轴承箱内润滑油（或润滑脂）的油位、油质是否正常，油路是否畅通。

4.冷却系统：检查冷却水管路是否畅通，冷却水量是否充足（如适用）。

5.仪表与保护装置：检查压力表、真空表、电流表、电压表等仪表是否完好、指示准确，各类保护装置是否灵敏可靠。

6.辅助设备：检查真空泵（如采用）、引水系统等辅助设备是否处于完好备用状态。

7.环境检查：清理机组周围杂物，确保操作空间畅通，照明良好。

（二）开机操作

1.确认上述检查无异常后，方可准备开机。

2.对于需要引水的水泵（如离心泵），应先进行引水排气，直至泵体内充满水，真空表指示正常。

3.得到开机指令或根据调度要求，合上水泵主电源开关。

4.按动电机启动按钮，密切关注电机启动电流、水泵出口压力及机组运行声音。

5.待电机转速稳定，水泵出口压力表指示达到规定值后，应缓慢开启出口阀门，同时注意观察电流、压力变化，调整至所需工况点。

6.对于多台水泵并联运行的情况，应逐台启动，并注意调整各泵负荷分配。

7.机组正常运行后，再次全面检查各部位有无异常，确认一切正常后方可离开。

（三）运行中巡检与监控

1.巡回检查内容：

*电机：监听运行声音是否正常，检查电机定子绕组温度、轴承温度是否在允许范围内，有无异味、冒烟现象。

*水泵：监听水泵运行声音是否平稳，有无异常振动和摩擦声；检查水泵进出口压力是否稳定在正常范围；检查轴封（填料函或机械密封）处有无渗漏，渗漏量是否在允许范围内。

*仪表：密切监视电流表、电压表、压力表、真空表等指示值，确保其在正常运行参数范围内。

*润滑：检查轴承箱油温、油位是否正常，有无漏油现象。

*阀门及管道：检查各阀门开关位置是否正确，有无漏水、漏气及异常振动现象，管道有无明显变形或损坏。

2.巡检周期：正常情况下，每小时至少巡检一次；特殊情况（如设备异常、水质突变、天气恶劣等）应增加巡检频次。

3.记录与调整：认真记录各项运行参数，发现参数偏离正常值时，应及时分析原因，并在允许范围内进行适当调整。如无法调整或发现重大异常，应及时报告并按规定程序处理。

（四）停机操作

1.正常停机：

*接到停机指令或根据运行需要，应先缓慢关闭水泵出口阀门（对于离心泵），以减小水锤冲击。

*待出口阀门关闭（或关至最小）后，按动电机停止按钮。

*断开水泵主电源开关。

*如需长时间停机，应关闭进口阀门，必要时放空泵体内积水，防止冻裂或锈蚀。

2.紧急停机：当出现下列情