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矿石处理工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：矿石处理工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事矿石处理的从业人员，包括但不限于矿山、选矿厂等。规程旨在确保从业人员在矿石处理过程中的健康、安全与环保，防止事故发生，减少环境污染。所有从业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。特殊岗位还需佩戴专业防护设备，如防毒面具、防酸碱手套等。

2.设备检查：操作前必须对所使用的设备进行全面检查，确保设备状态良好，无故障、无漏油、无漏电现象。检查内容包括但不限于：

-电机、传动装置、轴承等是否运转正常；

-皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损严重；

-电气设备绝缘性能是否良好；

-液压、气动系统是否泄漏；

-通风、冷却系统是否畅通。

3.环境检查：操作前应检查工作场所的环境，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体、粉尘浓度在规定范围内；

-通道、楼梯、平台等无障碍物，保持畅通；

-电气线路无裸露、破损，无接地不良现象；

-消防设施完好，灭火器材充足。

4.工具与材料准备：根据操作要求，提前准备好所需工具、材料及辅助设备，确保操作过程中所需物品齐全，避免因材料不足导致操作中断。

5.安全培训与交底：操作人员应接受专业安全培训，了解操作规程、安全知识和应急处理措施。操作前，班长或安全员应对操作人员进行现场交底，明确操作流程、注意事项及安全风险。

6.预防性试验：对涉及高温、高压、易燃易爆等危险作业的设备，应进行预防性试验，确保设备安全运行。

7.通讯设备检查：操作人员应确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

8.作业许可：对于高风险作业，操作人员应取得作业许可，并在作业过程中严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保工作场所空气流通，无有害气体积聚。

b.检查所有设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

c.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如输送带、给料机等。

d.启动主设备，如破碎机、磨机等，开始矿石处理作业。

e.在设备运行过程中，监控各项参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

f.操作完毕后，依次关闭主设备、辅助设备，最后关闭通风系统。

2.作业方式：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。

b.操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应先停止设备，经批准后方可进行。

c.操作人员应保持与设备运行同步，观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.在设备运行过程中，不得离开操作岗位，如需离开，应通知其他操作人员或停止设备。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.对可能存在的危险源进行隔离，防止事故波及到其他区域或人员。

c.按照应急预案，组织人员进行现场救援，同时报告上级领导。

d.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、异常情况等。

b.对于发生的异常情况，应立即向上级领导报告，并按照规定进行记录和存档。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

5.安全检查：

a.操作人员应定期对设备进行检查，确保设备安全可靠。

b.安全检查应包括设备外观、运行状态、电气线路、通风系统等方面。

c.发现安全隐患，应立即采取措施予以消除，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象；

c.电流、电压稳定，无波动；

d.输送带运行顺畅，无堵塞或跑偏；

e.液压系统压力稳定，无泄漏；

f.电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏或基础松动；

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或传动带松动；

c.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障；

d.电流、电压波动，可能存在供电系统问题或设备负载不均；

e.输送带堵塞或跑偏，可能存在物料堆积或设备调整不当；

f.液压系统压力异常，可能存在泄漏或系统堵塞；

g.电气控制系统指示灯异常，可能存在电气故障或传感器损坏。

3.状态