公司纺织品裁剪工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司纺织品裁剪工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司纺织品裁剪工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织品裁剪工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。规程旨在确保裁剪工在操作过程中遵循安全规范，预防事故发生，保障员工身心健康。规程适用于所有从事纺织品裁剪工作的员工，包括但不限于裁剪、拼接、检验等环节。员工应严格遵守本规程，确保操作安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.员工必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞，以防止裁剪过程中可能产生的飞溅物伤害。

b.防护服应选择不易燃、耐切割的面料，确保足够的覆盖面积，以防皮肤直接接触裁剪机械。

c.防护手套应选择耐磨、防切割材料，确保手指部分有足够的保护。

d.防护眼镜应采用防冲击材料，佩戴时应确保视野清晰无遮挡。

e.耳塞应定期更换，确保隔音效果，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

a.检查裁剪机电源线是否完好，无破损、裸露现象。

b.检查裁剪机各部件是否紧固，尤其是刀片和刀架部分，确保无松动。

c.检查刀片是否锋利，如有损坏或磨损应及时更换。

d.检查裁剪机防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

e.检查机器润滑系统，确保润滑良好，减少机械磨损。

3.作业区域准备：

a.确保裁剪区域地面平整、清洁，无杂物，以防止滑倒事故。

b.作业区域内不得堆放任何与裁剪工作无关的物品，保持通道畅通。

c.裁剪机周围应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.确保裁剪机附近的照明充足，以便员工在操作过程中清晰看到裁剪线。

e.检查通风系统是否正常工作，确保裁剪过程中产生的粉尘和有害气体得到有效排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤：

a.打开裁剪机电源，启动设备前确保所有防护装置均已正确设置。

b.根据裁剪需求，调整裁剪机刀片的位置和速度，确保刀片与材料的位置适宜。

c.检查裁剪材料是否摆放整齐，避免材料倾斜或堆叠过多，以防裁剪过程中出现偏差。

d.轻轻推动材料，使其平稳通过裁剪机，避免用力过猛导致材料损坏或操作失误。

e.裁剪过程中，密切注意裁剪线，确保裁剪精确。

f.裁剪完成后，关闭裁剪机，检查裁剪质量，确认无误后进行下一步工艺处理。

g.关闭电源，整理作业现场，清理裁剪边角料，确保环境整洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质的纺织品，如易燃物，必须采用非金属刀具，并严格按照非金属刀具的裁剪速度和压力标准进行操作。

b.在进行复杂图案的裁剪时，应先进行草图设计，确保裁剪图案的准确性。

c.裁剪带有缝纫线的材料时，应调整裁剪机至合适的位置，避免损坏缝纫线。

3.异常工况的处理方法：

a.如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止误触导致事故。

b.在设备故障情况下，不得擅自拆解设备，应通知专业维修人员处理。

c.如发生刀具卡料，不得直接用手强行取出，应使用专用工具进行处理。

d.裁剪过程中发现材料撕裂，应立即停止操作，检查撕裂原因，并采取措施防止类似情况再次发生。

e.在紧急情况下，如有人体或设备受到危险，应立即启动紧急停止按钮，并采取必要的安全措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的速度和压力，避免出现大幅度波动。

b.裁剪机的刀片运行平稳，无明显的抖动或异常声响。

c.机器的润滑系统应正常工作，无漏油现象。

d.电气系统工作正常，无异常电流或电压波动。

e.空气压缩系统压力稳定，供气充足。

f.通风系统运行正常，裁剪区域内空气流通，无异味或有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.设备运行速度异常，可能表现为过快或过慢。

b.刀片运行不稳定，出现抖动或卡顿现象。

c.机器出现异常声响，如金属碰撞声、轴承摩擦声等。

d.润滑系统出现漏油，可能导致设备过热或磨损加剧。

e.电气系统出现故障，如断路、短路或过载。

f.空气压缩系统压力不足，影响裁剪效果。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作。

b.使用仪器设备定期检测设备各项参数，如振动、温度、电流等。

c.定期检查刀具磨损情况，确保刀片锋利，减少设备损耗。

d.检查电气线路和设备接地情况，确保电气安全。

e.定期对空气压缩系统进行压力测试，确保供气充足。

f.对通风系统进行检查，确保空气流通，无堵塞现象。

g.记录设备运行数据，如出现异常，应分析原因并采取措施改进