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储罐工程质量检查验收作业指导书

一、总则

1.1目的

为规范储罐工程从施工准备到竣工验收全过程的质量检查与验收工作，明确各参与方的职责，确保储罐工程质量符合设计要求、国家现行有关标准及合同约定，保障储罐安全稳定运行，特制定本作业指导书。

1.2适用范围

本指导书适用于新建、改建、扩建的钢制焊接储罐工程（包括立式圆筒形储罐、卧式储罐等）的质量检查与验收。其他类型储罐可参照执行。

1.3基本要求

储罐工程质量检查验收应坚持“百年大计，质量第一”的方针，遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则。检查验收工作应在施工单位自检合格的基础上，由监理单位或建设单位组织进行。各项检查验收记录应真实、准确、完整，并具有可追溯性。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

储罐工程质量检查验收工作应由建设单位牵头，监理单位具体组织，施工单位、设计单位、勘察单位及必要的第三方检测机构参加，共同组成验收组。

2.2主要职责

*建设单位：对储罐工程质量负总责，负责组织协调各方力量，提供必要的验收条件，审批验收报告。

*监理单位：受建设单位委托，对施工全过程进行质量监督和控制，组织分项、分部工程的验收，参与单位工程竣工验收，签署监理意见。

*施工单位：对施工质量负责，严格按照设计文件和规范标准施工，做好自检、互检、交接检，及时整理提交完整、真实的施工技术资料，参加各阶段验收。

*设计单位：对设计质量负责，参加重要环节的检查验收，解答施工中出现的设计问题，签署设计验收意见。

*勘察单位：对工程地质勘察成果负责，参加地基基础等相关部位的验收。

*第三方检测机构：依据合同和规范要求，对工程质量进行独立检测，出具公正、准确的检测报告。

三、检查验收的依据与内容

3.1检查验收依据

1.国家及行业现行的法律、法规、标准、规范（如《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》等）。

2.经审批的设计文件、施工图纸、技术说明及设计变更。

3.施工承包合同及相关协议。

4.施工组织设计或施工方案。

5.设备制造厂家提供的产品说明书、安装手册及出厂合格证。

6.经批准的技术核定单、工程联系单等。

3.2检查验收内容

储罐工程质量检查验收应贯穿于施工全过程，主要包括以下阶段和内容：

3.2.1施工准备阶段检查

1.技术准备：施工图纸会审、设计交底记录；施工组织设计或施工方案的审批；技术交底记录。

2.资源准备：施工单位资质、特种作业人员（焊工、无损检测人员等）资格；施工机具、检测仪器的完好性及检定合格证明；原材料、半成品、构配件的进场验收（合格证、质量证明文件、复试报告）。

3.现场准备：施工场地平整、道路、水、电、临时设施；测量控制网的建立与复核。

3.2.2基础工程检查验收

1.地基处理：检查地基承载力是否符合设计要求，处理方法是否符合设计及规范规定。

2.混凝土基础（或其他类型基础）：

*模板：安装尺寸、标高、垂直度、稳定性。

*钢筋：规格、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量。

*混凝土：配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣密实度、养护措施；混凝土试块强度报告；表面平整度、标高、轴线位置、预埋件位置及牢固性。

3.基础沉降观测点的设置与初始观测记录。

3.2.3储罐本体制作安装检查验收

1.材料验收：罐底板、壁板、顶板（或穹顶、锥顶）等钢板的材质证明、外观质量、尺寸偏差；焊接材料的牌号、规格、合格证及烘焙记录。

2.预制加工：

*板材切割、坡口加工质量。

*拱顶、锥顶、壁板等预制件的几何尺寸、曲率半径、平整度偏差。

3.组装：

*罐底板：铺设顺序、搭接宽度（或对接间隙）、焊接顺序；中幅板与边缘板的连接；底板焊接后的局部凹凸变形。

*罐壁板：吊装、组对顺序；立缝、环缝的错边量、角变形；垂直度、椭圆度、周长偏差；壁板焊接后的棱角度。

*罐顶（或穹顶、锥顶）：骨架安装（或包边角钢、顶环梁）的尺寸、标高、平整度；顶板（或拱顶、锥顶）板的组装质量、搭接或对接情况。

4.焊接工程：

*焊接工艺评定报告（PQR）及焊接作业指导书（WPS）。

*焊工资格及持证上岗情况。

*焊接前的预热、焊接过程中的层间温度控制、焊后热处理（如需要）。

*焊缝外观质量：表面成形、余高、咬边、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

*无损检测：根据设计要求和规范规定，对指定焊缝进行射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）或渗透检测（PT），检查检测比例、合格级别及报告。

5.附件安装：

*人孔、透光孔、清扫孔、进出料管、液位计、压力表、安全阀等附件的安装位置、尺寸、方向、连接质量及密封性。

*梯子