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铁路门式墩混凝土盖梁施工实施细则

1.适用范围

本实施细则适用于铁路工程门式墩混凝土盖梁的现场施工，明确盖梁施工各环节的操作标准、资源配置、工艺要点、质量控制及安全要求，为现场作业提供全面技术指导，确保盖梁施工质量与安全满足铁路运营安全及相关规范要求。本细则重点针对盘扣式满堂支架施工工艺，钢管少支架施工可参照《现浇梁钢管少支架法施工作业指导书》并结合本细则执行。

2.编制依据

《中华人民共和国建筑法》（主席令第46号）

《中华人民共和国安全生产法》（主席令第88号）

《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

《安全生产许可证条例（2014年修订）》（国务院令第397号）

《铁路工程建设标准管理办法》（国铁科法〔2014〕24号）

《铁路建设项目风险管理办法》（铁建设[2020]182号）

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2018）

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）

《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR9207-2017）

《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2020）

《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术标准》（JGJ231-2021）

《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJT194-2009）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

项目施工图纸及实施性施工组织设计

门式墩混凝土盖梁专项施工方案

3.施工准备

3.1内业技术准备

图纸审核：技术人员全面研读施工图纸、地质勘察报告及设计交底文件，重点核查盖梁结构尺寸、钢筋布置、预埋件位置及墩身与盖梁连接节点细节，梳理技术难点并形成图纸审核记录，对发现的问题及时上报设计单位解决。

方案编制：完成盖梁专项施工方案编制，明确支架设计参数、地基处理标准、施工流程、质量管控要点及安全保障措施，按程序报监理及建设单位审批；针对支架搭设、预压、混凝土浇筑等高危工序制定专项技术措施及应急预案。

试验准备：委托具备资质的试验机构完成混凝土配合比设计，确保配合比满足强度、耐久性及施工和易性要求；制定盘扣支架、工字钢、钢筋等原材料的进场检验方案，明确检验项目、频率及合格标准。

技术交底：制定三级技术交底计划，第一级由项目技术负责人向施工管理人员交底，第二级由施工管理人员向班组长交底，第三级由班组长向作业人员交底，交底内容涵盖施工工艺、质量标准、安全注意事项及应急操作，交底后双方签字确认。

资料准备：梳理施工过程中需使用的各类记录表格，包括原材料进场验收记录、支架搭设验收记录、预压监测记录、混凝土施工记录等，确保施工全过程可追溯。

3.2外业现场准备

场地规划：合理划分材料存放区、支架加工区、设备停放区及人员通道，材料存放区需设置防雨、防潮设施，盘扣支架、工字钢等钢材存放时垫高30cm以上，避免锈蚀；加工区设置操作平台及防护栏杆，确保作业安全。

道路修整：施工便道进行硬化处理，路面宽度不小于4m，承载力满足吊车、混凝土运输车等大型设备通行要求；沿便道设置排水坡度，避免积水影响通行。

墩身验收：门式墩墩身施工完成后，组织对墩身混凝土强度、轴线偏差、顶面平整度等指标进行验收，验收合格并签署《墩身施工验收记录》后，方可移交盖梁施工。

障碍清理：完成现场踏勘，对施工范围内的既有架空管线、地下管线、植被等妨碍施工的设施，采取清除、改移或保护措施，确保施工安全。

设备调试：对进场的吊车、挖掘机、全站仪、水准仪等机械设备进行全面调试及校验，确保设备性能完好；计量仪器经法定机构校验合格并在有效期内。

临时设施：施工所需电力线路架设完成，采用“三级配电、两级保护”模式，配备200KW备用发电机，确保电焊机、振捣棒等设备电力供应稳定；沿施工区域设置1.2m高安全防护栏杆及警示标志，划定警戒区域。

3.2.1施工准备阶段质量检查表

检查阶段

检查项目

标准要求

检查方法

责任人

检查结果

内业准备

图纸审核

审核记录完整，设计问题已解决

查阅审核记录及设计回复文件

技术负责人

专项方案

按程序审批，内容完整可行

查阅方案及审批文件

技术负责人

配合比设计

满足设计强度及施工要求，有试验报告

查阅配合比报告

试验员

技术交底

三级交底完成，双方签字确认

查阅交底记录

施工员

记录表格

表格齐全，符合规范要求

清点表格种类及数量

资料员

外业准备

场地规划

分区明确，材料存放符合防护要求

现场踏勘

安全员

施工便道

硬化处理，宽度≥4m，无积水

尺量、目测

施工员

墩身验收

强度达标，轴线偏差≤10mm，顶面平整

回弹仪检测、全站仪测量、靠尺