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铁路桥梁承台混凝土浇筑施工关键工序操作手册

一、手册说明

本手册适用于铁路桥梁承台混凝土浇筑现场作业人员，聚焦施工全流程关键工序，明确操作要点、质量标准及安全要求，便于快速查阅和规范作业，核心依据《高速铁路桥涵施工技术规程》《铁路混凝土工程施工质量验收标准》等规范。

二、核心准备工序

（一）技术准备

交底要求：作业前必须参加安全技术交底，明确承台尺寸、混凝土强度等级、温控要求（大体积承台重点），签字确认后方可上岗。

规范熟知：掌握核心标准，如混凝土坍落度180±20mm、含气量2%-4%，承台轴线偏位≤15mm等关键指标。

（二）现场准备

准备项目

操作要点

责任岗位

材料核查

混凝土原材料有合格证及检测报告，脱模剂无腐蚀、易脱模，冷却水管（大体积）逐根做密水试验

材料员、试验员

设备检查

振捣器、泵车、汽车吊试运转正常，测量仪器（DS05水准仪、测角≤2″全站仪）经检定

设备管理员、测量员

场地布置

吊车站位、材料堆放区划分清晰，场地硬化平整，道路通畅，安全警示标志到位

班组长

三、关键施工工序操作规范

（一）模板施工（核心控制：密封、稳固、尺寸精准）

1.模板清理与打磨

操作要点：清除表面污垢、铁锈，砂轮打磨至光滑，均匀涂刷脱模剂，避免流挂和污染

质量标准：平整度偏差≤3mm/m

责任岗位：模板工班长

2.模板安装

操作流程：测量放线定边线→逐块由下至上安装→底口水泥砂浆封堵→拼缝贴双面胶/止浆条→安装拉杆（套PVC管，泡沫胶密封接口）→临时固定

质量标准：垂直度≤5mm/m，对角线偏差≤10mm，轴线偏位≤15mm，顶面标高±20mm

安全注意：吊索具合格，吊点≥2个，起吊平稳防碰撞，作业区设警戒

3.模板拆除

拆模条件：混凝土强度≥2.5MPa，里表温差≤20℃，无大风、气温骤变

操作要点：按“后支先拆、先支后拆”原则，吊索固定后再松螺栓，轻吊轻放防碰撞混凝土

后续处理：模板清理除锈，涂刷隔离剂备用

（二）混凝土施工（核心控制：和易性、振捣密实、连续浇筑）

1.混凝土拌制与运输

拌制要求：每工班抽测骨料含水率1次（雨天加密），调整配合比，搅拌时间≥2min

运输控制：罐车转速2-4r/min，到场后高速转20-30s再卸料，无离析、漏浆，到场温度符合要求

进场检测：每工班测坍落度、含气量≥2次，不合格严禁使用

2.混凝土浇筑

浇筑前检查：模板支撑牢固，钢筋保护层合格，模板内杂物、积水清理干净

布料要求：自由倾落高度＞2m用加长软管，大体积承台用布料杆，避免集中冲击模板

分层浇筑：泵送混凝土摊铺厚度≤60cm，其他≤40cm，上下层浇筑间隔＜混凝土初凝时间，前后距离≥1.5m

振捣操作：插入式振捣器“快插慢拔”，移动间距≤振捣半径1.5倍，插入下层5-10cm，振至无气泡、表面浮浆（每点20-30s），严禁碰钢筋、模板

顶面收面：初凝前至少收面2次，确保平整，收面后立即覆盖塑料薄膜

（三）混凝土养护（核心控制：保温保湿、温差管控）

养护类型

操作要点

温控标准

责任岗位

日常/夏期

浇筑1h内覆盖塑料薄膜，顶面蓄水养护（模板或砂浆带挡水，高度≥10cm）

芯部≤65℃，芯表温差≤20℃

养护人员

冬期

顶面“塑料薄膜+保温材料”全覆盖，侧面模板贴保温棉+防风油布，必要时蒸汽加热

表面温度≥5℃，强度达60%前不得受冻

养护人员、质检员

大体积承台

冷却水管同步安装，层间距0.5-1.5m，按测温数据调整进水水温，养护后压浆密实水管

降温速率≤2℃/d

技术负责人、试验员

（四）施工缝处理（核心控制：凿毛彻底、结合紧密）

凿毛时机：人工凿毛强度≥2.5MPa，机械凿毛≥10MPa

操作要点：凿除表面浮浆及松弱层，新鲜混凝土面积≥75%，用水冲洗干净无积水

接续浇筑：垂直缝刷水泥净浆，水平缝铺10-20mm厚M10水泥砂浆（水胶比略低），再浇筑新混凝土

四、质量检查核心要点（附简易检查表）

（一）关键环节检查表

检查阶段

核心检查项目

检查方法

合格标准

模板验收

垂直度、轴线偏位、拼缝

垂球、全站仪、目测

垂直度≤5mm/m，轴线偏位≤15mm，拼缝无空隙

混凝土浇筑

坍落度、振捣密实度、摊铺厚度

坍落度筒、目测、钢卷尺

180±20mm，无蜂窝麻面，厚度符合要求

养护监测

芯部温度、表面温度、养护覆盖

测温仪、目测

芯部≤65℃，温差≤20℃，覆盖完整

成品验收

结构尺寸、表面质量、顶面高程

钢卷尺、水准仪、目测

尺寸±30mm，高程±20mm，无裂缝缺陷

（二）质量通病防治

裂缝：控制水胶比，振捣密实，养护及时，大体积承台做好温控和冷却水管布设

漏浆：拼缝用止浆条密封，底口水泥砂浆封堵密实，浇筑前检查修补

蜂窝麻面：保证混凝土和易性，模板打磨除锈涂脱模剂，规范振捣不碰模板

五、安全与环保操作要求

（一）安全