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明挖有支护基坑施工安全技术交底记录表
基本信息
交底编号
工程名称
分部/分项工程
明挖有支护基坑施工
交底日期
天气情况
施工地点
计划施工时间
年月日-年月日
交底层级
□项目级□班组级
记录人
交底人
姓名:
职务:
接收交底人
姓名:
职务/工种:
参与交底人员
(附签到表,此处填写人数:人,含班组长、安全员、挖掘机操作手、钢筋工等)
交底依据
1.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2020);2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);3.项目专项施工方案;4.施工图纸及地质勘察报告
一、工程概况与风险提示
1.1工程概况
本次施工基坑为[桥梁名称]墩台基础基坑,基坑开挖尺寸长×宽×深为[]m×[]m×[]m,支护形式采用[□木挡板支护□钢挡板支护□土钉支护],地质条件为[黏性土/砂土/混合土],地下水位埋深[]m,周边[]m范围内存在[□地下管线□构筑物□无特殊设施]。
1.2重大风险提示
一级风险:基坑边坡失稳坍塌,可能导致人员掩埋、设备损坏;
二级风险:高空坠落,基坑周边作业及上下通行时易发生;
三级风险:机械伤害,挖掘机、运输车等设备作业时易引发碰撞;
四级风险:触电事故,临时用电及排水设备使用时需防范;
其他风险:地下管线破坏、暴雨引发基坑积水浸泡。
二、各工序安全技术要求
2.1施工准备阶段安全要求
测量放样前,确认周边控制桩设置在基坑开挖影响范围外(≥1.5m),并用混凝土固定防护,防止碰撞移位;
地表截水沟施工需在基坑开挖前完成,沟体抹面防渗,沉沙井定期清理,确保排水畅通,避免雨水渗入基坑;
基坑周边1.2m高防护栏杆必须搭设到位,底部设18cm挡脚板,刷红白警示漆,悬挂“当心坠落”“禁止抛物”标识牌,夜间开启警示灯带;
临时用电线路沿基坑边缘架空布设(高度≥2.5m),严禁拖地或埋入土中,配电箱加装防雨罩,接地电阻≤4Ω。
2.2基坑开挖安全要求
严格遵循“分层开挖、分层支护、限时封闭”原则,砂土分层厚度≤1.5m,黏性土≤2m,每层开挖后4h内完成支护;
挖掘机作业时,设专职指挥人员,作业半径内严禁站人,与基坑边缘保持≥1.5m安全距离,避免边坡超载;
人工修坡时,两人间距≥2m,严禁在同一坡面上下同时作业,使用的铁锹、镐等工具尖端不得朝向他人;
开挖土方由密闭运输车及时转运,车辆出场前冲洗轮胎,基坑周边1m内严禁堆载,1-3m范围堆载高度≤1.5m;
安全员每小时巡查坑壁状态,发现边坡裂缝、掉土、位移等异常,立即发出预警,组织人员设备撤离至安全区域。
2.3支护施工安全要求
2.3.1挡板支护安全要求
挡板架设前清理坑壁浮土,木挡板拼接紧密,缝隙用木楔塞实,立木与横撑连接牢固,防止松动脱落;
钢挡板焊接时,作业人员佩戴焊工防护用品,氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m,距明火≥10m,作业完成后熄灭余火;
支撑安装后,用小锤敲击检查受力情况,每日施工前复核支撑变形,发现弯曲、松动立即增设临时支撑,严禁擅自拆除。
2.3.2土钉支护安全要求
钻机成孔时,机身固定平稳,作业人员站在安全操作平台上,严禁手扶钻杆,成孔过程中观察坑壁稳定性;
注浆作业时,注浆机压力控制在0.4-0.6MPa,管路连接牢固,防止爆管伤人,作业完成后清洗管路;
喷射混凝土时,喷头与受喷面保持0.6-1.0m距离,避免正对人员,混凝土喷射机压力表定期校验,确保读数准确。
2.4坑内排水与基底处理安全要求
抽水泵必须使用防水电缆,严禁在水中移动水泵,停机时先切断电源,再拔插头,避免触电;
坑内作业人员必须穿防滑鞋,基底积水未排净时严禁作业,集水井周边设置防护围栏,防止人员坠落;
基底承载力检测时,平板载荷试验设备摆放平稳,检测区域设置警示围挡,禁止无关人员进入。
2.5基坑回填与收尾安全要求
回填前拆除坑内临时支撑,需分段拆除,严禁一次性全部拆除,防止基坑边坡失稳;
小型压路机作业时,碾压方向远离基坑边缘,与基础保持≥0.5m距离,避免碰撞基础结构;
施工收尾时,及时清理现场杂物,拆除的防护设施需在回填完成后按要求恢复,临时用电线路断电后拆除。
三、设备与个人防护安全要求
3.1机械设备安全要求
设备类型
安全要求
检查要点
挖掘机
作业前检查制动、液压系统,操作平稳,严禁急停急转
制动性能、铲斗连接、液压管路有无渗漏
土方运输车
加盖密闭,限速行驶(场内≤5km/h),避开人员密集区
制动灯、转向灯、车厢密闭装置
抽水泵
使用防水电机,接地可靠,严禁湿手操作开关
电缆绝缘层、接地线路、水泵运行声音
电焊机
双线到位,焊把线绝缘完好,作业区通风良好
焊把线破损情况、接地电阻、防护用品配备
3.2个人防护要求
所有作业
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