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铁路桥梁遮板、栏杆等构配件预制及安装施工安全技术交底记录表

基本信息

交底详情

工程名称

[填写具体铁路工程项目名称]

交底编号

[按项目编号规则填写，如：AQ-JD-桥-2025-XXX]

交底部位

铁路桥梁遮板、栏杆、电缆槽盖板及声屏障基础预制与安装作业区

交底日期

____年__月__日

施工班组

[填写预制班组/安装班组/综合作业班组]

计划施工日期

____年__月__日至____年__月__日

交底人

姓名：________职务：________资质：________

接收交底人

班组长：________作业人员代表：________

交底依据

1.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2020）；2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；3.本项目专项施工方案及安全管理规定；4.相关构配件施工设计图纸

交底内容摘要

本次交底涵盖铁路桥梁遮板、栏杆等构配件预制（钢筋加工、模具操作、混凝土施工等）、运输及现场安装全流程安全技术要求，重点明确高处作业、吊装作业、临时用电等高危环节安全防控措施，以及应急处置要点

一、通用安全要求

人员管理：所有作业人员必须经岗前安全培训及技术交底合格后方可上岗，特种作业人员（起重工、司索工、焊工、电工等）必须持有效特种作业操作证，严禁无证上岗；作业时统一着装，正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋进入作业区。

作业环境：每日开工前班组长需对作业区进行安全巡查，检查脚手架、防护栏杆、临时用电等设施是否完好，清除场地杂物，确保通道畅通；遇6级及以上大风、暴雨、雷电、浓雾等恶劣天气，立即停止露天高处作业、吊装作业，人员撤离至安全区域，复工前重新检查确认安全。

设备管理：施工机械设备（汽车吊、钢筋加工设备、焊接设备等）使用前需检查性能状态，制动、限位等安全装置完好有效，严禁设备“带病”运行；作业中专人操作，严禁非操作人员擅自启动设备，设备运转时不得进行检修、保养。

文明施工：材料按规格分类堆放整齐，不占用消防通道及作业通道；施工产生的建筑垃圾及时清理，做到“工完场清”；作业区设置明显安全警示标识（如“注意高空坠落”“吊装作业危险”等），夜间施工配备充足照明。

二、各工序专项安全技术要求

2.1预制场作业安全

2.1.1钢筋加工安全

钢筋加工设备（切断机、弯曲机等）安装稳固，接地接零可靠，作业前空载试运转，确认正常后方可使用；操作人员手部不得靠近设备转动部位，钢筋摆放平稳，避免加工时晃动伤人。

钢筋切断时按规范确定切断长度，避免短料弹出伤人；弯制钢筋时固定牢固，防止钢筋滑脱，作业人员站在钢筋外侧，严禁正对弯曲方向站立。

钢筋骨架绑扎作业时，胎具搭设稳固，高度符合人体工学要求，避免弯腰作业时间过长；多人配合绑扎时，协调配合，统一指挥，防止骨架倾倒或钢筋戳伤。

2.1.2模具操作安全

模具搬运采用叉车或起重机配合，搬运过程中平稳运行，避免碰撞；人工辅助拼装时，多人协调用力，防止模具倾倒或夹伤手部，螺栓紧固按顺序对称进行，确保连接牢固。

模具清理、打磨时佩戴防护手套，使用专用工具，避免尖锐工具划伤手部；涂抹脱模剂时远离火源，脱模剂存放于阴凉通风处，远离易燃易爆物品。

脱模作业前确认混凝土强度达标，使用专用脱模工具，轻敲轻撬，避免暴力脱模导致模具损坏或构件坠落；脱模后模具及时清理码放，开口向下防止杂物进入。

2.1.3混凝土施工安全

混凝土运输车辆进场后按指定路线行驶，时速不超过5km/h，作业区设置专人指挥，避免碰撞作业人员或设备；卸料时车辆制动可靠，料斗下方严禁站人。

振动台使用前检查固定是否牢固，电缆线无破损，作业时操作人员站在安全区域，避免直接接触振动部位；振捣过程中观察模具状态，发现异常立即停机处理。

混凝土养护作业时，自动喷淋系统管道连接牢固，避免漏水导致场地湿滑；养护区设置警示标识，严禁非作业人员进入，防止碰撞养护构件。

2.1.4构件码放安全

构件码放场地需混凝土硬化，平整坚实，承载力满足要求，码放前检查垫块强度及稳定性，底层构件垫设牢固，避免沉降变形。

构件码放按型号分类，层间采用棉毡或泡沫板隔离，遮板、栏杆码放高度不超过3层，电缆槽盖板不超过5层，严禁超高度码放；码放完成后用打包带固定，防止倾倒。

叉车或起重机搬运构件时，绑扎牢固，起吊平稳，构件下方严禁站人，搬运路径设置警戒标识，专人指挥。

2.2构件运输安全

运输车辆选用符合构件尺寸及重量的平板车，车厢底部铺设缓冲材料（如草帘、橡胶垫），车辆制动、灯光系统完好，运输前检查轮胎气压及固定装置。

构件装车时由起重工统一指挥，汽车吊吊装作业按“十不吊”原则执行（如超载不吊、指挥信号不明不吊等），构件靠紧挤实，用钢丝绳或专用夹具双向固定，避免运输中窜动。

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