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钢结构大棚监理审核要点
钢结构大棚凭借跨度大、施工快、空间利用率高的优势,广泛应用于工业仓储、农业种植、物流集散等领域。其监理审核工作需贯穿项目全生命周期,聚焦“材料合格、工序规范、结构安全、功能达标”核心目标,严格依据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)及设计文件,重点把控以下关键环节。
一、前期准备阶段审核:筑牢管理基础
前期审核聚焦“合规性、匹配性、可行性”,确保项目启动前技术与管理条件完备,从源头规避风险。
1.1设计文件审核
合规性审查:核查设计文件是否经具备相应资质的设计院出具,有无完整的设计图纸(含结构布置图、构件详图、节点大样图)、设计说明及计算书;重点确认设计参数是否符合项目使用需求(如荷载标准:雪荷载、风荷载需匹配当地气象数据,农业大棚还需考虑作物吊挂荷载),结构选型是否经济合理。
细节完整性:检查节点连接设计(螺栓连接、焊缝连接)是否明确型号、规格及强度要求;钢结构与基础的连接方式(预埋螺栓、锚栓)是否清晰;屋面、墙面围护系统(彩钢板、采光板)的固定方式及密封防水设计是否完善。
变更管理审查:若存在设计变更,需审核变更手续是否规范(有原设计单位签字盖章),变更内容是否经建设单位确认,变更对结构安全、造价及工期的影响是否评估到位。
1.2施工方案与资质审核
施工单位资质:核查施工单位是否具备钢结构工程专业承包资质,资质等级是否与项目规模匹配;项目经理、技术负责人是否持有相应执业资格证书,特种作业人员(焊工、起重工)是否持证上岗且证书在有效期内。
施工组织设计:审核方案是否涵盖施工部署、工序流程(基础→钢构件加工→安装→围护→收尾)、关键工序技术措施(如钢柱吊装、屋面防水处理);是否明确质量控制点、安全保障措施(高空作业防护、起重机械安全)及应急预案(极端天气、吊装事故);进度计划是否与资源配置(人员、设备、材料)相匹配。
检测方案审核:确认施工单位是否制定焊缝无损检测、钢构件涂层检测、螺栓扭矩检测等专项检测计划,检测机构是否具备CMA资质,检测比例及方法是否符合规范要求(如一级焊缝需100%无损检测,二级焊缝抽检比例不低于20%)。
1.3现场准备条件审核
场地与测量:核查施工现场是否平整压实,通行道路及吊装作业空间是否满足施工需求;复核施工测量控制点(轴线、标高)是否经建设单位或监理单位复核确认,测量仪器是否校准合格。
临时设施:检查临时用电(符合“三级配电、两级保护”)、临时用水及构件堆放场地是否规范;构件堆放需分类码放,设置防潮、防变形支撑,高强螺栓等精密配件需防雨储存。
二、核心施工环节审核:把控过程质量
本阶段聚焦钢构件加工、基础施工、钢结构安装三大核心工序,实行“样板引路、旁站监督、平行检测”相结合的监理模式,确保每道工序符合质量标准。
2.1材料与构件进场审核
材料与构件是结构安全的基础,需严格执行“进场验收→见证取样→合格使用”流程,杜绝不合格品入场。
主材验收:核查钢材(工字钢、槽钢、彩钢板等)的出厂合格证、质量证明书,重点确认钢材牌号(如Q235B、Q355B)、规格、力学性能是否符合设计要求;对关键钢材(承重构件用钢)需见证取样送检,检测屈服强度、抗拉强度等指标。
连接材料验收:高强螺栓、普通螺栓需提供出厂合格证及扭矩系数检测报告,外观无裂纹、锈蚀;焊条、焊丝需与钢材牌号匹配(如Q355钢选用E50系列焊条),且在干燥环境下储存;密封胶、防腐涂料需明确生产日期及保质期,提供环保检测报告。
预制构件验收:检查钢柱、钢梁、檩条等预制构件的尺寸偏差(如柱长、梁的直线度)是否符合规范;构件表面涂层是否均匀无脱落,防腐涂层厚度需用涂层测厚仪现场检测;焊缝外观无气孔、夹渣、未焊透等缺陷,标识是否清晰(构件编号、材质、焊工代号)。
2.2基础工程施工审核
基础是钢结构的承载核心,重点审核地基处理、钢筋混凝土施工及预埋螺栓安装精度。
地基处理:若为换填地基,核查换填材料(砂石、灰土)的级配及压实度,见证压实度检测;若为桩基基础,审核桩基施工记录(桩长、沉渣厚度),复核桩基承载力检测报告是否合格。
基础施工:旁站监督钢筋绑扎(规格、间距、锚固长度)及模板安装(尺寸、垂直度);审核混凝土浇筑申请单,核查混凝土强度等级(如C30)、坍落度检测记录,见证混凝土试块制作与养护;浇筑过程中监督振捣密实,防止出现蜂窝、麻面缺陷。
预埋螺栓控制:这是基础与钢结构连接的关键,需采用定位模板固定螺栓,复核螺栓的轴线位置、标高、垂直度偏差(允许偏差±2mm);混凝土浇筑后及时清理螺栓丝扣,涂抹防锈油并做好保护措施,避免污染或损坏。
2.3钢结构安装审核
安装工序需遵循“先整体后局部、先承重后围护”原则,重点把控吊装精度、连接质
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