原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
铁路桥梁遮板、栏杆等构配件预制及安装施工关键工序操作手册
1总则
1.1适用范围
本手册适用于铁路桥梁遮板、混凝土栏杆、电缆槽盖板及声屏障基础的工厂化预制、运输及现场安装全流程关键工序操作，明确各环节技术标准、操作要点及质量安全控制要求，指导现场标准化作业。
1.2核心依据
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2018）
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）
《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）
本项目设计图纸、专项施工方案及技术文件
1.3基本要求
严格执行“三检制”（班组自检→工序交接检→质检员专检），特种作业人员（起重工、焊工等）持有效证件上岗；原材料、设备经检验合格后方可投入使用；施工全过程做好记录，确保可追溯性。
2预制关键工序操作
2.1钢筋制作与安装
2.1.1操作流程
原材检验→调直→切断→弯制→骨架绑扎→预埋件安装→验收
2.1.2操作要点
原材处理：钢筋按规格分类堆放，底部架空防潮；调直后表面无损伤，直线度偏差≤1mm/m，清除油渍、浮锈。
加工控制：按配料单施工，切断长度偏差±10mm，切口平整无马蹄形；HRB400钢筋弯心直径≥4d（d为钢筋直径），弯后无裂纹，弯钩长度符合设计。
骨架绑扎：专用胎具上作业，22号扎丝绑扎，外围交叉点全绑，中间交错绑扎；骨架尺寸偏差±5mm，保护层垫块强度不低于构件强度，间距≤0.5m×0.5m，拐角加密。
预埋件安装：位置偏差±3mm，点焊或绑扎固定，螺纹部分做好保护，避免混凝土污染。
2.1.3质量标准
钢筋力学性能合格，骨架牢固无松动，预埋件位置准确，保护层厚度符合设计要求（偏差±3mm）。
2.2模具组装
2.2.1操作流程
清理→打磨除锈→涂脱模剂→拼装→加固→尺寸校验
2.2.2操作要点
模具清理：高压水枪冲洗残渣，棉布刮除附着物，砂纸打磨除锈，确保内侧光滑无杂物。
脱模剂涂刷：专用脱模剂均匀涂刷，无漏涂、流坠，不得污染钢筋及预埋件。
拼装加固：螺栓连接牢固，接缝设密封胶条防漏浆；校验长、宽、高及对角线尺寸，表面平整度偏差≤2mm/m，接缝宽度≤1mm。
2.3混凝土浇筑与振捣
2.3.1操作流程
拌和→运输→入模→振捣→表面收光→养护准备
2.3.2操作要点
混凝土拌和：按审批配合比配料，拌和时间≥90s，出机坍落度120-160mm，入模温度（常温）≥5℃（冬期施工需特殊控制）。
运输与入模：运输车匀速转动保持和易性，常温下90min内完成浇筑；下料斗缓慢入模，避免离析，一次性到位。
振捣控制：振动台振捣20-30s，至表面平整、气泡散尽；专人观察模具状态，异常立即停机。
表面处理：振捣后抹子收光，确保平整光滑，无蜂窝、麻面，及时清理散落混凝土。
2.4脱模与养护
2.4.1操作流程
强度检测→拆模→外观检查→转运→喷淋养护→记录
2.4.2操作要点
脱模控制：侧模拆除需混凝土强度≥2.5MPa，底模≥50%设计强度；专用工具轻拆轻放，避免碰撞棱角。
外观检查：重点排查蜂窝、露筋、缺棱掉角等缺陷，轻微缺陷及时修补，严重缺陷上报处理。
养护作业：转运至养护区后立即自动喷淋，表面持续湿润，养护时间≥14d；冬期采用蒸汽或覆盖保温，温度≥5℃；热期覆盖土工布避免阳光直射。
2.4.3质量标准
构件强度达100%设计值，外观色泽均匀，无明显缺陷，尺寸偏差符合规范。
2.5预制构件码放
2.5.1操作要点
码放场地需C15混凝土硬化（厚10cm），平整压实。
构件强度≥75%设计值方可码放，按型号分类，底层垫木托，层间棉毡或泡沫板隔离。
码放高度：遮板、栏杆≤3层，电缆槽盖板≤5层，打包带固定防倾倒。
3运输关键工序操作
3.1运输准备
核对构件型号、数量，制定运输计划；13m平板车车厢底部及四周铺草帘或橡胶垫，检查固定装置可靠性。
3.2装载与固定
汽车吊兜底吊装，专用吊具避免吊索直接接触构件表面，轻起轻放。
构件靠紧挤实，钢丝绳或专用夹具绑扎牢固，构件间设缓冲材料防窜动。
3.3运输过程控制
车速≤40km/h，转弯、坡道减速慢行，避免急刹车。
长途运输覆盖防护，防雨水冲刷及粉尘污染。
现场卸车靠近作业面，减少二次搬运，预制与安装班组交接核对无误后卸车。
4安装关键工序操作
4.1安装前期准备
作业面清理：清除桥面杂物，箱梁架设或现浇梁完成后，确保场地整洁。
测量放线：全站仪测轴线，水准仪测高程，标注安装定位线及控制点；电缆槽盖板安装前完成防水及贯通地线施工，抄平找高。
垫层施工：遮板安装前按高程浇筑水泥砂浆垫层，强度≥2.5MPa后方可作业。
4.2各类构件安装操作
4.2.1遮板及声屏障基础安装
吊装：25t汽车吊专用吊具起
文档评论（0）