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炼铁技能大赛题库及答案2025年

一、理论知识题（共20题）

1.单选题：高炉炼铁过程中，焦炭的主要作用不包括以下哪项？

A.提供热量

B.作为还原剂

C.支撑炉料结构

D.调节炉渣碱度

答案：D

解析：焦炭在高炉中的三大作用为供热（燃烧放热）、还原（提供CO）、料柱骨架（支撑炉料，保证透气性）。调节炉渣碱度主要通过石灰石、白云石等熔剂实现。

2.判断题：高炉炉缸堆积时，炉温会呈现“上热下凉”特征，风口前端挂渣，铁水物理热不足。（）

答案：√

解析：炉缸堆积多因渣铁未及时排出、炉温不足或炉渣流动性差导致，表现为下部热量不足（下凉），上部煤气分布异常导致局部过热（上热），风口因温度低易挂渣，铁水温度（物理热）下降。

3.简答题：简述高比例球团矿入炉对高炉冶炼的影响及应对措施。

答案：

影响：①球团矿品位高、强度好，可降低渣量，提高产量；②还原性优于烧结矿，但膨胀率高，易导致炉料透气性下降；③碱度低（酸性球团），需增加熔剂用量调节炉渣碱度。

应对措施：①控制球团矿配比（一般不超过50%），避免膨胀导致料柱压差升高；②搭配高碱度烧结矿平衡炉渣碱度；③加强布料制度调整（如中心加焦），改善透气性；④监测炉身温度及压差，防止局部气流管道行程。

4.综合分析题：某高炉近期出现炉顶煤气CO?含量持续下降（由18%降至15%），同时炉温（[Si]）波动大（0.3%~0.8%），请分析可能原因及处理措施。

答案：

可能原因：①煤气利用变差（CO?下降反映间接还原率降低），可能因布料制度不合理（如边缘气流发展）、炉料强度下降（粉末增多）或焦炭质量恶化（反应性升高，导致C熔损反应加剧，CO利用率降低）；②炉温波动大可能因热制度不稳定（风温、喷煤量波动）、原料成分波动（如烧结矿FeO含量变化）或造渣制度异常（炉渣碱度波动）。

处理措施：①检查布料矩阵，若边缘气流发展，可缩小矿角或增加中心焦量；②取样分析入炉料粉末（5mm比例），若超标需加强筛分；③检测焦炭反应性（CRI）和反应后强度（CSR），若CSR下降需降低喷煤量或提高风温补偿热量；④稳定风温（波动≤50℃）、喷煤量（波动≤2t/h），加强原料成分检测（每2小时检测烧结矿TFe、FeO、碱度）；⑤调整炉渣碱度（R2控制在1.15~1.20），改善渣铁流动性，稳定炉温。

二、实操技能题（共15题）

5.操作题：请简述无料钟炉顶设备“探尺未下”故障的判断步骤及应急处理。

答案：

判断步骤：①观察探尺画面显示（是否卡阻、画面闪烁）；②现场确认探尺电机是否运转（听声音、摸温度）；③检查编码器信号（是否断线或损坏）；④查看PLC控制程序是否有报警（如过载、限位开关动作）。

应急处理：①若为画面显示故障（信号干扰），切换备用探尺（高炉一般设2根探尺）；②若探尺卡阻（炉料结块或机械卡滞），手动点动探尺（每次点动≤5秒），同时联系检修人员清理炉顶料面（若料线过深，可临时用雷达料位计辅助布料）；③若编码器损坏，切换至“手动布料”模式（按经验料线控制矿焦批重），同时通知检修更换编码器；④故障超过30分钟，减风至正常风量的70%，降低冶炼强度，防止炉况波动。

6.故障处理题：某高炉热风炉换炉时，出现“助燃风机跳闸”事故，此时热风炉处于“燃烧转送风”阶段，应如何操作？

答案：

操作步骤：①立即按下“紧急停烧”按钮，关闭燃烧阀、煤气阀（防止煤气泄漏）；②打开热风炉烟道阀，将炉内残余煤气通过烟道排空（避免爆炸风险）；③启动备用助燃风机（若有），若备用风机无法启动，切断所有燃烧炉的煤气供应；④通知高炉主控室减风（降低热风压力，防止管道超压）；⑤检查助燃风机跳闸原因（电机过载、电气故障或轴承损坏），30分钟内无法恢复则休风处理；⑥恢复时，先置换煤气管道（通入氮气5分钟），再逐步开启助燃风机，按程序重新点火。

7.参数调整题：高炉正常生产中，若铁水[S]持续超标（目标≤0.035%，实际0.045%），请列出调整措施（需考虑炉温、炉渣、原料三方面）。

答案：

调整措施：

（1）炉温方面：提高物理热（铁水温度由1480℃升至1500℃以上），通过提高风温（每提高100℃风温，铁水温度升高20~30℃）、降低煤比（减少未燃煤粉对炉温的影响）或增加焦炭负荷（降低焦比，提高热量储备）；

（2）炉渣方面：提高炉渣碱度（R2由1.15升至1.20），增加CaO含量，促进脱硫反应（CaO+[S]+[C]=CaS+CO）；同时控制炉渣MgO含量（8%~10%），改善炉渣流动性（粘度≤0.5Pa·s）；

（3）原料方面：检查烧结矿硫负荷（S含量≤0.05%），若超标需配加低硫精矿；增加石灰石用量