筛分系统设备安装施工方案----正文.docxVIP

筛分系统设备安装施工方案----正文

一、工程概况

本工程为[某项目]筛分系统设备安装工程，旨在通过科学合理的安装工艺，确保筛分系统各组成设备的精准就位与稳定运行，满足后续生产对物料分级、筛选的工艺要求。该筛分系统主要由振动筛、给料设备、输送设备、除尘设备及相关辅助设施构成，各设备间的连接精度与整体协调性将直接影响系统的运行效率与产品质量。

二、编制依据与执行标准

本施工方案的编制严格遵循以下依据与标准：

1.筛分系统设备安装工程的设计施工图纸、设备技术说明书及相关技术文件。

2.国家及行业现行的关于机械设备安装工程的施工及验收规范、质量检验评定标准。

3.施工现场实际条件及我单位类似工程的施工经验。

4.涉及安全、环保等方面的法律法规及相关规定。

三、施工准备

在正式开始安装作业前，各项准备工作必须充分到位，这是确保施工顺利进行和保证工程质量的前提。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、设备说明书及相关规范，进行内部图纸会审，明确设计意图、技术要求和施工难点。随后，由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每位施工人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.施工方案细化：根据总体施工方案，结合现场实际和设备特性，对关键设备的安装工序编制更为详细的作业指导书。

3.测量放线准备：准备好符合精度要求的测量仪器（如水准仪、经纬仪、百分表等），并进行校验。根据设计图纸，规划好基准轴线和标高控制点。

（二）现场准备

1.场地清理与平整：清理安装区域内的障碍物、杂物，确保施工场地平整、坚实，必要时进行硬化处理。划分材料堆放区、设备存放区、工具区，确保物流畅通，区域分明。

2.基础验收与处理：会同监理单位、建设单位及土建施工单位共同对设备基础进行验收。重点检查基础的外形尺寸、坐标位置、标高、平面平整度、螺栓预留孔位置及深度、混凝土强度等是否符合设计要求。对验收中发现的问题，应及时提出并督促整改。基础表面需进行凿毛处理，并清理干净预留孔内的杂物和积水。

3.临时设施搭设：根据需要搭设临时办公室、工具房、材料库房及工人休息区，确保符合安全、防火要求。接通临时施工用水、用电，并安装好配电箱，做好防雨、防触电保护。

（三）资源准备

1.人员配置：组建专业的安装施工队伍，包括钳工、起重工、电工、焊工、测量工等，所有特殊工种人员必须持证上岗。明确各岗位职责，确保人员到位。

2.施工机具与材料准备：根据施工需求，准备好所需的吊装设备（如汽车吊、手拉葫芦等）、运输工具、安装工具（扳手、撬棍、铜锤等）、测量仪器、焊接设备、安全防护用品等。对所有机具进行检查、维修和调试，确保性能完好。准备好安装所需的辅助材料，如垫铁、螺栓、密封材料、润滑油脂等，并确保其质量合格。

3.设备清点与保管：设备到货后，会同甲方、监理及厂家代表共同进行开箱清点。核对设备型号、规格、数量是否与图纸及装箱单一致，检查设备外观有无损坏，随机技术文件、合格证、备品备件是否齐全。对清点合格的设备，应妥善保管，做好防潮、防尘、防碰撞措施，大型或精密部件需设置专门的存放架。

四、主要施工流程与工艺要求

（一）设备就位与找平找正

1.吊装就位：根据设备重量、外形尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械和吊装点。吊装前必须仔细检查吊装索具、吊具的安全性，并对设备进行必要的加固。吊装过程中，设专人指挥，统一信号，确保平稳、安全就位。严禁设备与基础或其他物体发生碰撞。

2.找平找正：这是确保设备安装精度的关键工序。

*基准确定：以验收合格的基础轴线和标高为基准。

*找平：利用水平仪、塞铁片等工具，对设备的水平度进行调整。对于振动筛等关键设备，其底座的水平度偏差应严格控制在设备技术文件要求的范围内。通常先粗调，再精调。

*找正：调整设备的中心线与基础轴线的重合度，以及设备之间的相对位置，确保符合设计图纸要求。可用拉钢丝、挂线锤或使用经纬仪进行校正。

*垫铁设置：垫铁应设置在设备地脚螺栓两侧及主要受力部位下方，垫铁组的面积应根据设备重量和基础混凝土强度计算确定。垫铁应平整、无毛刺，每组垫铁不宜超过三块，且搭接长度应不小于垫铁长度的3/4。设备找平后，垫铁应相互点焊牢固。

（二）振动筛安装

振动筛是筛分系统的核心设备，其安装质量直接影响筛分效率和使用寿命。

1.底座安装：将振动筛底座按基准线就位，进行初步找平找正后，紧固地脚螺栓（注意均匀对称紧固）。

2.筛体就位：在底座上安装隔振弹簧（或其他隔振装置），然后将筛体平稳吊装到位，放置于隔振弹簧上。

3.弹簧安装与调整：确保弹簧安装位置准确，上下座接触良好。调整弹簧高度，使筛体处于水平状态，各弹簧受力均匀，压缩量应符合设备说明书要求