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轮胎制造双模硫化机操作工岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.双模硫化机开机前需检查______是否正常。（气压）

2.硫化温度过高会导致轮胎______。（过硫）

3.设备运行中要密切关注______变化。（压力）

4.常用的轮胎硫化工艺有______硫化。（高温短时间、低温长时间等，答出一种即可）

5.更换模具时需先______电源。（切断）

6.轮胎硫化后需进行______检测。（外观）

7.操作硫化机时需佩戴______。（防护手套等，合理即可）

8.设备紧急停止按钮颜色是______。（红色）

9.定期对硫化机进行______保养。（润滑）

10.记录硫化参数时要确保数据的______。（准确性）

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.双模硫化机的硫化压力一般在（）MPa。

A.0.5-1B.1-2C.2-3（答案：B）

2.硫化过程中，设定温度为150℃，实际温度波动范围允许在（）。

A.±1℃B.±3℃C.±5℃（答案：B）

3.轮胎硫化时间主要取决于（）。

A.轮胎规格B.设备型号C.车间温度（答案：A）

4.下列哪种情况不属于设备异常（）。

A.压力突然升高B.温度稳定C.电机异响（答案：B）

5.硫化机模具清理周期一般是（）。

A.每天B.每周C.每月（答案：B）

6.设备运行时，操作人员（）离开岗位。

A.可以短时间B.不可以C.随意（答案：B）

7.硫化机的冷却水作用是（）。

A.冷却模具B.冷却轮胎C.两者都有（答案：C）

8.操作硫化机时，首先要（）。

A.启动设备B.检查设备C.装胎（答案：B）

9.新模具首次使用前需进行（）。

A.调试B.清洗C.预热（答案：C）

10.当设备出现报警信号，应（）。

A.继续操作B.立即停机检查C.忽略（答案：B）

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.双模硫化机操作前需检查（）。

A.电气系统B.液压系统C.润滑系统（答案：ABC）

2.影响轮胎硫化质量的因素有（）。

A.温度B.压力C.时间（答案：ABC）

3.硫化机常见故障有（）。

A.压力不稳B.温度失控C.模具损坏（答案：ABC）

4.操作硫化机时需注意的安全事项有（）。

A.防止高温烫伤B.防止机械伤害C.防止触电（答案：ABC）

5.定期对硫化机维护保养的项目包括（）。

A.清洁B.紧固C.校准（答案：ABC）

6.硫化过程中，可能出现的轮胎缺陷有（）。

A.气泡B.缺胶C.花纹不清（答案：ABC）

7.轮胎硫化工艺参数包含（）。

A.硫化温度B.硫化压力C.硫化时间（答案：ABC）

8.更换轮胎模具时需要（）。

A.准备好工具B.做好标记C.多人协作（答案：ABC）

9.设备运行中出现异常声音，可能原因有（）。

A.部件松动B.润滑不良C.电机故障（答案：ABC）

10.轮胎硫化后进行外观检测，主要检查（）。

A.表面是否有裂纹B.胎侧标识是否清晰C.轮胎尺寸是否符合要求（答案：ABC）

四、判断题（每题2分，共20分）

1.硫化机运行时可以随意调整参数。（×）

2.操作人员不需要了解设备的紧急停止按钮位置。（×）

3.只要温度合适，硫化时间可以随意缩短。（×）

4.定期对设备进行保养能延长设备使用寿命。（√）

5.模具安装好后不需要进行检查。（×）

6.设备出现小故障可以继续运行，等维修人员有空再处理。（×）

7.轮胎硫化过程中不需要监控。（×）

8.操作硫化机时不需要佩戴防护用品。（×）

9.记录硫化参数时可以随意修改数据。（×）

10.不同规格轮胎硫化工艺参数相同。（×）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述双模硫化机开机前的检查要点。

答：开机前需检查电气系统，查看线路是否连接正常，有无破损；检查液压系统，确认油压是否在正常范围，油管有无泄漏；检查润滑系统，保证各润滑点润滑良好；检查气压系统，确保气压稳定；同时检查模具安装是否牢固，各部件有无松动、损坏等情况，保障设备安全稳定运行。

2.若硫化过程中温度突然升高，应如何处理？

答：首先立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，防止温度进一步升高造成更严重后果。然后查看温度升高的原因，可能是温控系统故障、加热元件异常等。联系专业维修人员进行检修，在故障排除前不要随意启动设备。对已硫化的轮胎进行检查，评估质量状况，采取相应措施。

3.简述轮胎硫化后外观检测的主要内容。

答：主要检查轮胎表面有无裂纹，这会影响轮胎的使用寿命和安全性；查看胎侧标识是否清晰，标识不清晰会影响产品的识别和追溯；检查轮胎表面是否有气泡、缺胶等缺陷，这些问题会导致轮胎性能下降；同时测量轮胎尺寸是否符合标准要求，尺寸偏差过大也会影响轮胎的正常使用。

4.简述定期对双模硫化机进行保养的重要性。

答：定期保养能及时发现设备部件的磨损、松动等问题，提前