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配电柜、箱安装施工工艺

配电柜与配电箱是电力系统中电能分配与控制的核心环节，其安装质量直接关系到整个电气系统的安全稳定运行与后期维护的便捷性。作为电气安装工程中的关键工序，必须严格遵循规范，注重细节，确保施工工艺的专业性与可靠性。本文将从施工前准备、安装流程、工艺要求、质量控制及安全注意事项等方面，对配电柜、箱的安装施工工艺进行系统阐述。

一、施工前准备

1.1技术准备

施工前，技术人员应组织相关施工人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准，进行详细的图纸会审与技术交底。重点理解配电柜（箱）的型号规格、安装位置、标高、进出线方式、电气接线原理以及与其他专业的配合要求。对于设计中不明确或存在疑问的地方，应及时与设计单位沟通确认，形成书面记录，避免施工中出现偏差。

1.2材料与设备准备

1.配电柜（箱）进场验收：严格按照设计图纸及订货合同核对进场柜（箱）的型号、规格、数量。仔细检查柜（箱）体有无变形、漆面有无破损，内部元器件有无损坏、松动，附件是否齐全，以及产品合格证、说明书等技术文件是否完备。对于有密封要求的柜（箱），需检查其密封性能是否良好。

2.辅材准备：根据施工需要，提前准备好符合设计及规范要求的基础型钢（如槽钢、角钢）、膨胀螺栓、镀锌螺丝、电缆格兰头、绝缘支撑件、标识牌、扎带、防火封堵材料等辅助材料，并确保其质量合格。

3.施工工具准备：配备齐全并检查所需的施工工具，如水平仪、卷尺、角尺、扳手、螺丝刀、电工刀、剥线钳、压线钳、兆欧表、万用表等，确保工具性能良好，计量器具在检定有效期内。

1.3作业条件准备

1.施工场地应具备足够的操作空间，道路畅通，照明良好。

2.土建工程应已完成墙面、地面、顶板的抹灰及装饰工程（除特殊部位需配合施工外），门窗安装完毕，室内杂物清理干净。

3.柜（箱）安装的基础或墙面应符合设计要求，其平整度、垂直度及预留孔洞位置、尺寸应准确。对于落地式配电柜，其基础型钢的安装位置、标高应已放线并经验收合格。

4.若涉及到高空作业，应搭设好牢固的脚手架或操作平台，并设置安全防护措施。

二、安装施工流程与工艺要求

2.1基础制作与安装（适用于落地式配电柜）

1.基础型钢制作：根据配电柜的尺寸及安装要求，对槽钢或角钢进行切割、调直、焊接加工。焊接时应保证基础型钢的几何尺寸准确，焊接牢固，焊渣清理干净后进行防腐处理（如刷防锈漆）。

2.基础型钢安装：将制作好的基础型钢按设计位置放置在预留孔洞或预埋铁件上。利用水平仪和垫片进行找平、找正，确保其水平度（每米偏差不大于规定值）和垂直度（全长偏差不大于规定值）符合规范要求。找平后，用电焊将基础型钢与预埋铁件或膨胀螺栓牢固连接。

3.接地处理：基础型钢应可靠接地，一般采用不小于规定截面的铜导体或镀锌扁钢与接地干线连接，且不少于两处。

2.2柜（箱）就位与固定

1.柜（箱）搬运：根据柜（箱）的重量和体积，采用合适的搬运方式，如人工搬运、叉车或吊车吊装。搬运过程中应轻拿轻放，防止碰撞、倾倒，保护好柜（箱）体及内部元器件不受损坏。对于带有精密仪表或元器件的柜（箱），应特别注意防震。

2.柜（箱）就位：将柜（箱）小心搬运至安装位置，准确就位于基础型钢或壁挂/嵌入式安装的预定位置。对于成排安装的配电柜，应先安装两端的基准柜，再以基准柜为参照，安装中间的柜子，以保证整体排列整齐。

3.找平找正：利用水平仪、塞铁片等工具，精确调整柜（箱）的水平度和垂直度。柜（箱）的垂直度偏差、相邻两柜（箱）顶部水平偏差、成排柜（箱）顶部水平总偏差以及柜（箱）面不平度、柜（箱）间接缝间隙等，均应控制在规范允许范围内。

4.固定：

*落地式：配电柜找平找正后，用镀锌螺栓将其与基础型钢牢固连接。螺栓应加弹簧垫圈和平垫圈，拧紧牢固，外露丝扣一般为2-3扣。

*壁挂式：根据箱体安装孔的位置，在墙体上钻孔，安装膨胀螺栓，然后将箱体固定在膨胀螺栓上，确保牢固可靠，箱体垂直度符合要求。

*嵌入式：首先检查预留孔洞的尺寸是否与箱体匹配，然后将箱体嵌入孔洞内，调整好箱体的水平、垂直及与墙面的平整度，用螺丝或支架将箱体固定在墙体结构上，周边缝隙用防火或防水填料封堵平整。

2.3内部元器件及母线安装（如适用）

对于部分需要现场进行元器件安装或母线连接的配电柜，应严格按照设计图纸和产品说明书进行操作。元器件安装应牢固可靠，排列整齐，间距均匀。母线连接应接触面清洁，涂抹电力复合脂，连接螺栓的规格、扭矩应符合规范要求，确保接触良好，相序正确，绝缘支撑件安装牢固。

2.4二次回路接线

二次回路接线应符合设计图纸及电气装置安装工程施工及验收规范的要求。导线应选用符合设计规格的绝缘导线，颜色标记应符合标准（如黄绿双色线为保护接地）。接线应牢固可靠，无松