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建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准

一、总则

本工艺标准旨在规范建筑给水排水及采暖工程的施工行为，确保工程质量符合设计要求及国家现行有关工程建设的法律、法规、规范和技术标准。施工过程中，应坚持“质量第一、安全为本”的原则，积极采用成熟、先进的施工技术和工艺，提高工程的可靠性、耐久性和使用功能。本标准适用于一般工业与民用建筑的给水排水及采暖工程施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前，项目技术负责人应组织相关专业技术人员熟悉施工图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底。明确设计意图、技术要求、关键部位的施工难点及质量标准，形成图纸会审记录。对图纸中存在的问题或疑问，应及时向设计单位提出并得到书面答复。

2.施工组织设计或施工方案编制：根据工程特点、规模及现场条件，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施及环境保护措施等。施工方案需经审批后方可实施。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行全面的技术交底，包括施工图纸、施工规范、工艺标准、质量要求、安全注意事项等。交底应形成书面记录，并由双方签字确认。

（二）材料准备

1.材料进场验收：工程所需的管材、管件、阀门、设备、卫生器具及配件等材料，必须具有出厂合格证、产品说明书及必要的性能检测报告。进场时，应由材料员、质检员会同监理工程师（或建设单位代表）共同进行验收。检查材料的外观质量、规格型号、尺寸偏差等是否符合设计及规范要求。对有异议的材料，应进行抽样送检，合格后方可使用。

2.材料存放与保管：不同类型、规格的材料应分类存放，妥善保管。管材、管件应避免阳光直射、雨淋和污染，远离热源和腐蚀性物质。金属管材应防止锈蚀，塑料管材应防止挤压变形。阀门等易损件应存放在干燥、通风的库房内，并采取防护措施。

（三）机具准备

根据施工需要，配备足够数量且性能良好的施工机具和检测工具。如套丝机、切割机、坡口机、电熔焊机、热熔焊机、打压泵、水平仪、卷尺、压力表等。施工机具应定期检查、维修和保养，确保其处于良好的工作状态。检测工具应在检定有效期内使用。

（四）现场准备

1.作业条件确认：施工前应检查现场是否具备施工条件。如结构工程是否已验收合格，预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否符合设计要求，作业面是否清理干净，施工用水、用电是否接通等。

2.测量放线：根据施工图纸，在现场进行管道、设备的定位放线，确定管道的走向、坡度、标高及设备基础的位置。放线应清晰、准确，并做好标记。

三、主要施工工艺

（一）建筑给水系统安装

1.管道敷设：

*室内给水管道：可采用明装或暗装。明装管道应排列整齐，横平竖直，固定牢固；暗装管道应在土建砌筑或装饰工程施工前完成，管道安装在墙体、楼板内的预留槽或预留孔中，安装完成后应进行隐蔽工程验收。

*管道支架制作与安装：支架的材质、规格、间距应符合设计及规范要求。支架制作应牢固，安装应平整、牢固，与管道接触紧密。对于热水管道，应考虑热胀冷缩的影响，设置伸缩器和固定支架。

*管道连接：根据管材材质选择合适的连接方式。钢管可采用螺纹连接、焊接或法兰连接；塑料管可采用热熔连接、电熔连接或粘接；铜管可采用承插焊接或卡套式连接。连接应牢固、严密，无渗漏。

2.阀门安装：阀门安装前应进行外观检查和强度、严密性试验。安装时应注意阀门的型号、规格、方向（有流向要求的阀门）应符合设计要求。阀门应安装在便于操作和维修的位置。

3.水表安装：水表应安装在便于读数和检修的位置，表前应设置阀门。螺翼式水表的前端应有不小于其公称直径10倍的直线管段，其他类型水表的前后应有符合产品标准规定的直线管段。

4.卫生器具及给水配件安装：卫生器具安装应平整、牢固，与墙面、地面接触紧密，周边应做好防水处理。给水配件（如水龙头、角阀等）安装应端正，开启灵活，关闭严密，接口无渗漏。

（二）建筑排水系统安装

1.管道敷设：

*室内排水管道：应按设计要求的坡度敷设，确保排水畅通。管道接口应严密不渗漏。排水立管应设置检查口，横管应设置清扫口或检查口。

*排水通气管：应高出屋面一定高度，且不得与风道或烟道连接。伸出屋面的通气管应采取防雷措施。

*管道支架：排水管道支架的间距应符合规范要求，确保管道敷设稳固，坡度正确。

2.管道连接：排水铸铁管常采用承插连接，接口材料可采用石棉水泥、膨胀水泥或橡胶圈；塑料管采用承插粘接或弹性密封圈连接。连接应牢固，接口严密。

3.卫生器具排水配件安装：卫生器具的排水出口与排水管道的连接应紧密不漏，排水栓、存水弯等配件应安装牢固，位置正确。

4.地漏安装：地漏应安装在地面最低处，其顶